[发明专利]高透导光板的制备方法

说明书

本发明公开了高透导光板的制备方法，包括在所述曲面导光板的至少一个主表面上形成多个槽，将光学膜层与曲面导光板进行压制贴合，且曲面导光板与光学膜层之间通过密接结构进行辅助整合；在导光板表面上设置多个槽，可以降低导光板在弯曲后产生的应力，降低导光板划伤的风险，提高显示效果的基础上，通过光学膜层与曲面导光板之间的密接结构的使用，提高填充胶与光学膜层整合接触的紧密性，进而保证曲面导光板与光学膜层之间的整体稳定性，提高其导光性能，保证导光工作效果。

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，具体为高透导光板的制备方法。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点；利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

对于目前现已授权公告号为CN106873073A的中国专利文件公开了一种导光板及其制备方法、背光模组，其针对曲面显示屏中的曲面导光板等结构是将平面导光板强制弯曲而得到的，这样曲面导光板本身会产生较大的应力，使得曲面导光板与周边其它构件之间的摩擦力增加，容易导致导光板划伤，进而影响显示效果的缺陷进行改进和优化；其主要是在导光板主表面上设置多个槽，可以降低导光板在弯曲后产生的应力，降低导光板划伤的风险，提高显示效果。

上述方案中对于曲面的导光板与光学膜层之间的连接，通过在导光板的背凹面等距设置有槽，槽中放置有填充胶，以此来与光学膜层进行连接，在实际工作中，槽中的填充胶与光学膜层很难进行紧密连接，且填充胶很容易从槽中溢出，对于导光板的导光效果具有影响，且对于较多填充胶遗留在槽中，造成浪费，并且也会阻碍导光板工作的进行，需要进行改进和优化。

为此，本发明提出高透导光板的制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供高透导光板的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高透导光板的制备方法，包括在所述曲面导光板的至少一个主表面上形成多个槽；

清洗、烘干，采用离子水、乙醇或乙二醇对曲面导光板进行烘干；之后在形成有所述槽的所述主表面上形成可固化的填充胶，曲面导光板的一个主表面形成所述曲面导光板的凹面，所述曲面导光板的另一个主表面形成所述曲面导光板的凸面；

化学刻蚀，化学刻蚀采用蚀刻液进行，所述蚀刻液为氢氟酸溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的任意一种，且所述蚀刻液的质量分数为6～21％；

压合，将光学膜层与曲面导光板进行压制贴合，且曲面导光板与光学膜层之间通过密接结构进行辅助整合。

优选的，填充胶包括弹性材料。

优选的，所述曲面导光板的折射率与填充胶的折射率的差值不大于0.1。

优选的，填充胶位于所述曲面导光板上槽的主表面上，并且填充胶至少填充部分槽。

优选的，密接结构包含有流通道、上溢口、下溢口、中溢口、连接条、斜面、弹性片，所述流通道对称设置在槽的两侧上，且流通道的上端设置有上溢口、中部设置有中溢口、底端设置有下溢口，所述连接条等距固定设置在光学膜层的凸面外侧，连接条的端部两侧对称设置有斜面，所述弹性片对称固定设置在连接条的两侧。

优选的，所述中溢口与流通道相连通设置且中溢口的一端延伸至槽的侧壁上，上溢口与流通道相连通设置且上溢口的一端延伸至槽的侧壁上，下溢口与流通道相连通设置且下溢口的一端延伸至槽的侧壁上。

优选的，所述弹性片在连接条的两侧各设置有两个，分为上下部。