[发明专利]一种生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品

说明书

一种生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品，涉及合成革贴面成品制备技术领域，底胚的基布选用棉涤混纺机织布；底胚的制备步骤为：S1、涂布：直接在基布上涂布具有生物基可降解性的涂布浆料；S2、凝固：使得涂布浆料中的聚氨酯在基布的表面凝固；S3、洗净：用清水水洗基布，洗净涂布浆料留在基布中的DMF；S4、将步骤S3中洗净后的基布预热，再经烫平结构多次重复烫平，最后经烘干、定型后，得到底胚；S5、将溶剂型聚氨酯树脂涂刮到离型纸上放入烘箱加热形成薄膜，然后用上述复合物与S4中制得的底胚贴合，再烘干得到成品。本发明制得的布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品不仅兼容天然皮革的优良特性，还具备环保、可降解的性能的效果。

技术领域

本发明涉及合成革贴面成品制备技术领域，具体涉及到一种生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品。

背景技术

目前，由于皮革用途十分广泛，如用于鞋靴制作、家具制作、箱包制作等等均大量用到各种皮革，但是目前全球对动物的保护日益加强，天然皮革的制作对环境污染更为严峻。为满足国内外不断提高的环保要求以及消费者日益增强的健康安全需求，生态合成革受到越来越多的青睐。因此，合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐。

传统聚氨酯合成革其所用原材料均来自于是化石材料，为不可降解或降解很慢的通用材料，丢弃到自然界难以降解，且降解速度不可控，使其在方便人们生活的同时却对环境造成了严重的污染问题，在这样情况下，迫切要求开发快速高效可降解的材料来解决这一问题。

针对上述问题，本发明提出了一种生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本发明目的在于提出一种生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品，大大提高合成革贴面成品的降解速度，对环境保护有着重大的意义，具体方案如下：

一种生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革贴面成品，所述贴面成品的基布选用棉涤混纺机织布；

所述贴面成品的制备步骤为：

S1、涂布：直接在基布上涂布具有生物基可降解性的涂布浆料；

S2、凝固：使得涂布浆料中的聚氨酯在基布的表面凝固；

S3、洗净：用清水水洗基布，洗净涂布浆料留在基布中的DMF；

S4、将步骤S3中洗净后的基布预热，再经烫平结构多次重复烫平，最后经烘干、定型后，得到生物基可降解布涂刮机织布聚氨酯合成革底胚；

S5、将溶剂型聚氨酯树脂涂刮到离型纸上放入烘箱加热形成薄膜，然后用上述复合物与S4中制得的底胚贴合，再烘干得到成品。

进一步的，在所述贴面成品的制备S1步骤中，具有生物基可降解性的所述涂布浆料树为生物基可降解聚氨酯脂60-70份、普通聚氨酯树脂30-40份、 DMF100份、羧甲基纤维素5-10份、超细石墨烯5-10份、苎麻纤维5-10份、葡萄糖酸钙2-5份。

进一步的，所述涂布浆料的制备步骤为：先将石墨烯、苎麻纤维粉、羧甲基纤维素、葡萄糖酸钙及DMF加入真空搅拌釜中以500-800r/m搅拌30分钟，之后加入生物基可降解树脂、生物基可降解聚氨酯脂以1000-1500r/m 搅拌60-120分钟，之后真空脱泡60-120分钟，最后用180-200目过滤以备用，制得涂布浆料。

进一步的，所述烫平结构包括若干烫平辊、加热蒸汽注入机，若干烫平辊电力驱动旋转，所述加热蒸汽注入机连接若干烫平辊的蒸汽注入口和蒸汽导出口，用于向烫平辊内注入加热蒸汽，其中：

若干烫平辊组合形成S型形状，以使得基布的上表面与下表面均能与烫平辊接触到。

进一步的，所述烫平辊的表面均匀开设有烫平孔。