[发明专利]一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法。该面料可采用如下方法制得：首先对涤纶面料进行亲水整理，制得亲水整理后的涤纶面料；其次，将竹叶中的疏水物质进行提取；最后，采用印花工艺，将疏水物质对涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。本发明制备的涤纶面料的单向导湿性能达到5级，具有较好的吸湿速干性能；经过10次水洗后，面料仍具有较好的吸湿速干性能，其单向导湿性和吸湿速干性能接近于或略超过市场采购的单向导湿涤纶面料。

技术领域

本发明属于面料的制备技术领域，具体涉及一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着生活质量的提高，人们对热湿舒适性能服装的渴望日益凸显，其中单向导湿面料的出现大大满足了人们对于该类产品的需求。在人体运动时，会遇到汗液不能及时排出而产生闷热、湿黏等不适情况，单向导湿作用可进行恰当反馈处理，改善肌肤与织物之间的微环境，保持人体热湿平衡。因此，关于单向导湿功能面料的设计与开发成为了众多科研团体的研究重点。

涤纶面料是由涤纶纤维纺织而成的，涤纶纤维被称为“高仿棉”纤维，因其外观与棉相似，且物理机械性能优异、价格低廉，在纺织原料市场占有不容小觑的份额。但是涤纶纤维具有回潮率差的缺点，亲肤性较差。因此，赋予涤纶面料优良的单向导湿性，能使其在回潮率、吸放湿速率等方面取得积极的成效。

经文献调查研究表明，关于涤纶面料的单向导湿作用受到了广泛的关注，如：中国发明专利申请号201610902151.5公布了一种单向导湿涤纶针织物的加工方法：将坯布放入染缸中进行染色，并加入分散染料；将染色后的织物取出，并过清水槽清洗后放入定型烘箱烘干；按质量百分数将印花糊料、拒水剂、渗透剂、增稠剂和软化水混合均匀制成浆料，将涤纶针织物送入印花机中，采用非连续式印花技术在针织物外侧表面进行涂层处理，然后烘干；将烘干后的涤纶针织物送入定型机中进行焙烘处理；在定型机的轧槽内添加吸湿排汗助剂，然后将焙烘处理过的涤纶针织物再次送入定型机中，为未经过涂层处理的织物内侧表面进行亲水吸排整理。

涤纶面料正在向单向导湿方向发展，但目前毕竟还处于研发阶段，要大批量规模化生产和广泛应用还需要有一个相当长的发展过程。要做到高效导湿，单一织物或非织造物往往都很难做到，一般都要通过各种方式的复合加工，如采用上述的印花工艺，但是该工艺复杂、使用的助剂太多、制备的面料透气性差。因此，改进现有技术，开发一种简便、环保、可工业化的基于印花工艺的单向导湿涤纶面料是目前所亟需的。

发明内容

针对现有技术中存在的上述弊端，本发明的目的在于提供一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法。

本发明的目的在于提供一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料，该涤纶面料具有单向导湿、环保等特点；该面料可采用如下方法制得：首先对涤纶面料进行亲水整理，制得亲水整理后的涤纶面料；其次，将竹叶中的疏水物质进行提取；最后，采用印花工艺，将疏水物质对涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，包含以下步骤：

(1)亲水整理：将丙烯酸和过硫酸铵溶解在自来水中，配制整理液；将整理液加热到90～100℃，将涤纶面料放入整理液浸渍1～2小时；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度150～160℃，时间30～60s，制得亲水整理后的涤纶面料。

优选地，所述丙烯酸、过硫酸铵和自来水的用量比为0.1mol∶(0.2～0.4)g∶(100～200)mL；所述涤纶面料与整理液的用量比为：1g∶(30～40)mL。

(2)疏水物质的提取：摘取竹叶，洗净，将其捣碎并溶于乙醇-乙酸乙酯的混合溶液，进行加热，加热结束后，将提取液冷却，过滤；将滤液减压蒸馏，去除乙醇-乙酸乙酯混合溶剂，制得疏水物质粉末，备用。