[发明专利]一种过硫酸氢钾袋式除尘干燥装置

说明书

本发明涉及除尘干燥装置相关领域，具体是涉及一种过硫酸氢钾袋式除尘干燥装置，包括壳体、搅拌组件、振动机构、滤板和除尘组件，壳体分为除尘仓、储灰仓以及设有进气管组、进料口和出料口的搅拌仓；除尘组件包括旋转外管、固定内管和过滤机构，旋转外管外接翻转机构，固定内管内插设有分隔板且固定内管外接吸气气源和脉冲喷气气源，过滤机构包括两组过滤件且每组过滤件均包括若干个滤袋。其一，本发明通过采用搅拌仓顶部吹入热风的同时，在下方除尘仓内通过双层管件创造负压，从而应用滤袋充分吸除原料中的杂质和水分；其二，本分明采用双层可旋转式滤袋结构，能够快速方便的对滤袋进行除灰操作，且对过硫酸氢钾的除尘操作影响极小，效率更高。

技术领域

本发明涉及除尘干燥装置相关领域，具体是涉及一种过硫酸氢钾袋式除尘干燥装置。

背景技术

袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。

袋式除尘器采用的滤料可以是织物(素布或起绒的绒布)，也可以是辊压或针刺的毡子。不同结构的滤料，滤尘过程不同，对滤尘效率的影响也不同。素布中的孔隙存在于经、纬线以及纤维之间，后者占全部孔隙的30%～50%。开始滤尘时，大部分气流从线间网孔通过，只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后，由于粗尘粒嵌进线间的网孔，强制通过纤维间的气流逐渐增多，使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用，在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象，很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层(简称粉尘初层)。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小，所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来，由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用，使滤布成为对粗、细粉尘皆是有效的过滤材料，滤尘效率显著提高。

虽然袋式除尘器的优点颇多，但针对过硫酸氢钾原料而言，普通的袋式除尘器无法适用，因为传统的袋式除尘器均是针对气体除尘，其通过将含尘气体由下而上穿过滤袋后除尘，但过硫酸氢钾为固体颗粒物，难以通过袋式除尘器来进行除尘操作，且传统的袋式除尘器往往没有除湿功能，因此有必要设计一种新型的过硫酸氢钾袋式除尘干燥装置以解决此类问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种过硫酸氢钾袋式除尘干燥装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种过硫酸氢钾袋式除尘干燥装置，包括：

壳体，由上而下分为搅拌仓、除尘仓和储灰仓，其中搅拌仓上设有进料口和出料口，搅拌仓的顶部设有用于外接高温气源的进气管组；

搅拌组件，轴接设置于搅拌仓内，其用于充分搅动搅拌仓内物料；

用于将杂质过滤出搅拌仓的滤板，呈水平状态滑动设置于搅拌仓底部，所述搅拌仓上还设有用于带动滤板往复振动的振动机构且振动机构传动连接搅拌组件和滤板；

除尘组件，包括双层管件和过滤机构，所述双层管件包括水平轴接于除尘仓上的旋转外管和同轴设置于旋转外管内并固定设置于除尘仓上的固定内管，旋转外管外接翻转机构，所述固定内管内插设有用于将其分割为上下两部分的分隔板，固定内管上下部分别外接吸气气源和脉冲喷气气源，所述过滤机构包括两组对称固定设置于旋转外管上的过滤件且每组过滤件均包括若干个呈矩阵分布的滤袋，每当若干个滤袋呈竖直状态时滤袋的开口端通过旋转外管连通固定内管对应部分。

优选的，所述除尘仓的两侧中心处固定连接有两个呈对称状态的第一固定架，所述固定内管的两端固定设置于两个第一固定架上，固定内管的一端封闭而另一端开口，所述分隔板由固定内管的开口端插设于固定内管中且与固定内管密封连接，固定内管的开口端固定密封连接有连接盘且连接盘密封抵紧分隔板，所诉连接盘远离固定内管的一端成型有两根关于分隔板呈对称状态的通气外管，所述固定内管上沿其径向连接有若干组等间距分布的通气管组，每组通气管组均包括两根关于分隔板呈对称状态且连通旋转外管的连接圆管。