[发明专利]一种医用干式胶片用聚酯片基及其制备方法

说明书

一种医用干式胶片用聚酯片基，包括基材、底层和背层，所述底层和背层分别涂布在所述基材的两面，所述背层含有如下重量份数的组分，各组分总量为一百份：水性树脂60‑80份；润湿剂2.0‑5.5份；抗静电剂0.5‑2份；毛面剂5‑8份；去离子水5‑20份。本发明选用水性树脂作为成膜物，成膜性好，耐高温、抗拉伸，且采用线内双面涂布底层和背层，无需对基材进行电晕处理，简化生产工艺，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种医用干式胶片用聚酯片基及其制备方法，属于医用胶片技术领域。

背景技术

医用干式胶片根据成像方式不同，可分为激光、喷墨和热敏打印干式胶片，这几种胶片一般是由背层、底层、聚酯薄膜、底层、成像层构成。传统带背层聚酯片基通过离线涂覆的方式制成，即先生产双向拉伸的聚酯薄膜，在线或离线涂布底层后，进行分切整理，后续再将分切好的带底层聚酯薄膜继续涂覆背层获得带背层聚酯片基，生产工艺繁琐，并且频繁过机涂布增加生产成本。

与离线涂布相比，在线涂布具有速度快、效率高、成本低等优势。但由于在线涂布工序与薄膜生产共线进行，在线涂布工序的工艺必须匹配薄膜生产速率、横拉工艺(预热温度、拉伸温度、拉伸比)及热定型工艺(定型温度、定型时间)等条件，这对涂覆材料的力学性能、固化温度、耐热程度及涂布液性能要求严格。

一般来说，在线涂布分为线内涂布及线上涂布两种方式，线上涂布为在基材生产完成后裁切收卷前进行涂布，通过加装悬浮干燥箱，将涂层干燥成膜。公开号为CN105216472A的专利文献公开了一种干式医用胶片用聚酯片基，其底层和背层通过在线涂布分别涂布在薄膜支持体两面。该专利先将基材进行电晕处理再进行涂布，经100℃热风至少30s干燥后收卷，即，其采用的是在基材生产完成后的线上涂布方式。线内涂布为在基材生产过程中的纵、横拉伸段之间涂布，借助横拉箱的高温完成涂层干燥成膜的过程。与线上涂布方式相比，线内涂布工艺生产效率更高，在基材拉伸定型段完成涂布并将涂层干燥成膜，无需额外加装干燥箱，能耗节约，生产成本大幅降低。另外，线上涂布由于额外增加悬浮烘干箱，生产线延长，场地需求受限，过长的生产线不利于成品收率。

此外，上述公开的专利，其背层选用聚氨酯、聚乙烯醇、丙烯酸酯及聚酯树脂的一种或多种，采用的聚酯树脂体系也是与聚氨酯及聚乙烯醇的复配混合物。根据实际应用来说，聚氨酯、聚乙烯醇及丙烯酸树脂不适合高温加横向拉伸生产工艺，拉伸后极易破膜。该类成膜物与球形颗粒的毛面剂复配之后，经过高温横拉箱，成膜物与毛面剂尤其是无机类毛面剂(如硅类)结合牢度不佳，会在毛面剂位置出现破膜。

发明内容

本发明为克服现有技术弊端，提供一种医用干式胶片用聚酯片基及其制备方法，选用水性树脂作为成膜物，成膜性好，耐高温、抗拉伸，且采用线内双面涂布底层和背层，无需对基材进行电晕处理，简化生产工艺，降低生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种医用干式胶片用聚酯片基，包括基材、底层和背层，所述底层和背层分别涂布在所述基材的两面，所述背层含有如下重量份数的组分，各组分总量为一百份：

上述医用干式胶片用聚酯片基，所述所述底层含有如下重量份数的组分，各组分总量为一百份：

上述医用干式胶片用聚酯片基，所述水性树脂为水性聚酯树脂、磺酸盐类改性聚酯树脂和水性丙烯酸改性的聚酯树脂中的一种或几种，树脂的固含量为15％-40％。

上述医用干式胶片用聚酯片基，所述水性树脂优选为磺酸盐类改性聚酯树脂。

上述医用干式胶片用聚酯片基，所述底层的厚度为0.05-3.0μm，背层的厚度为1.0-5.0μm。

上述医用干式胶片用聚酯片基，所述毛面剂为丙烯酸脂类的一种，毛面剂颗粒尺寸为0.01-10μm。