[发明专利]一种工业烟气脱硫装置及脱硫方法

权利要求书

1.一种工业烟气脱硫装置，包括多个水平设置的通气装置(1)，所述通气装置(1)对工业烟气进行引导，且在所述通气装置(1)的内部设置有两个承装装置(2)，所述承装装置(2)的内部设置有和工业烟气进行化学反应的石灰石块，且在所述承装装置(2)的一侧设置有剐除装置(3)，所述剐除装置(3)用于借助通气装置(1)中的气流对承装装置(2)中的石灰石进行切削，其特征在于：所述通气装置(1)包括通气壳(11)，所述通气壳(11)的内部开设有供工业烟气通过的通气道，且所述承装装置(2)设置在通气道中，烟气进入所述通气道和承装装置(2)中设置的石灰石接触，且进入到所述通气道中的工业烟气推动剐除装置(3)移动，使剐除装置(3)对石灰石块的表层进行切削。

2.根据权利要求1所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述通气道包括开设在通气壳(11)内部的进气道(12)，所述进气道(12)的一端连接有第一主道(13)，所述第一主道(13)的一端设置有第二主道(17)，所述第二主道(17)的一端设置有第三主道(18)，所述第二主道(17)、第三主道(18)之间以及第一主道(13)、第二主道(17)之间均通过处理室(15)进行连通，所述第三主道(18)的一端连通设置有出气道(191)。

3.根据权利要求2所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述进气道(12)和处理室(15)之间设置有第一分气道(14)，两个所述处理室(15)之间设置有第二分气道(16)，所述第三主道(18)和处理室(15)之间设置有回气道(19)，所述第一分气道(14)、第二分气道(16)和回气道(19)均为弧形。

4.根据权利要求1所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述承装装置(2)包括防止架(21)，所述防止架(21)为框架结构，且所述防止架(21)的内部滑动设置有推架(22)，所述推架(22)的上下两侧固定安装有承接板(25)，石灰石块设置在两个所述承接板(25)之间。

5.根据权利要求4所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述推架(22)的一侧左右对称固定有若干个滑杆(23)，所述滑杆(23)的一端滑动插接在防止架(21)内部的侧壁上，且所述滑杆(23)上套设有回拉弹簧(24)，所述回拉弹簧(24)的两端分别固定在推架(22)和防止架(21)的侧壁上，且所述回拉弹簧(24)带动推架(22)顶推石灰石块向着防止架(21)的外部移动。

6.根据权利要求3所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述剐除装置(3)包括剐板(31)，所述剐板(31)的一侧和防止架(21)的侧壁接触，且所述剐板(31)设置在远离推架(22)的位置。

7.根据权利要求6所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一分气道(14)和处理室(15)连接的位置、第二分气道(16)和处理室(15)一端连接的位置均设置有平直的滑道，所述剐板(31)滑动设置在滑道中，且在滑道上开设有滑槽(153)，所述剐板(31)的上下两端固定有滑框(32)，所述滑框(32)滑到设置在滑槽(153)中。

8.根据权利要求7所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述第一分气道(14)和第二分气道(16)靠近滑道的一端向内收缩，所述滑框(32)的内部固定设置有拉力弹簧(33)，滑道远离处理室(15)的位置固定有挡板(154)，所述拉力弹簧(33)的另一端固定在挡板(154)上。

9.根据权利要求8所述的工业烟气脱硫装置，其特征在于：所述进气道(12)和出气道(191)的一端均连接有连接管(5)，且在两个所述处理室(15)的底部开设有排灰道(152)，所述排灰道(152)的一端贯穿通气壳(11)的底部并连接有承接箱(4)。

10.一种通过操控包括权利要求1-9中任意一项所述的工业烟气脱硫装置进行脱硫的方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、工业烟气通过连接管(5)进入到进气道(12)中，进入到进气道(12)中的烟气一部分通过第一主道(13)直接和石灰石块接触，使石灰石块和烟气中的硫化物接触反应，部分烟气进入到第一分气道(14)中，并通过第一分气道(14)逐渐缩小的通道，使烟气流速加快，被加速的烟气推动剐板(31)，使剐板(31)对石灰石块表面和硫化物反应的一层刮除；

S2、同时从第一分气道(14)中流出的烟气和石灰石块接触，烟气透过石灰石块分别进入到第二分气道(16)和第二主道(17)中，进入到第二主道(17)中的烟气和第二个承装装置(2)中的石灰石块接触，进入到第二分气道(16)中的烟气推动另一个剐板(31)移动，使剐板(31)对第二个石灰石块进行剐蹭；

S3、被第二块石灰石块过滤的烟气分别进入第三主道(18)和回气道(19)，从回气道(19)中流出的烟气冲击第三主道(18)中的烟气，减缓烟气流动的速度，被剐板(31)剐蹭掉的石灰石粉掉落到排灰道(152)中，并通过烟气的吹动收集在承接箱(4)中。