[发明专利]一种避免超高温爆管的锅炉末级过热器及其防爆方法

说明书

本发明公开了一种避免超高温爆管的锅炉末级过热器及其防爆方法，包括前排管道和后排管道，所述前排管道的底部与后排管道的进端连通，所述前排管道的顶部连通有入口集箱，所述入口集箱的顶部连通有入口连管，所述后排管道的顶部连通有出口集箱，所述出口集箱的顶部连通有出口连管。本发明通过前排管道、后排管道、入口集箱、出口集箱、入口连管、出口连管、上管道卡和下管道卡的配合使用，具备防爆的优点，解决了现有的过热器经常会出现爆管事件，不但提高了维修成本，而且会延误锅炉的正常工作，且末级过热器管内被脱落的氧化皮堵塞是引起过热超温爆管的主要原因，管壁经历长时过热超温运行也会导致过热器爆管的问题。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种避免超高温爆管的锅炉末级过热器及其防爆方法。

背景技术

过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器，过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成，大部分工业锅炉不装设过热器，因为许多工业生产流程和生活设施只需要饱和蒸汽，在电站、机车和船用锅炉中，为了提高整个蒸汽动力装置的循环热效率，一般都装有过热器，采用过热蒸汽可以减少汽轮机排汽中的含水率，过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，对电站锅炉来说，4兆帕的锅炉一般为450℃左右，10兆帕以上的锅炉为540～570℃，少数电站锅炉也有采用更高过热汽温的(甚至可达650℃)，管子的外径一般为30～60毫米，对流式过热器最为常用，采用蛇形管式，它具有比较密集的管组，布置在450～1000℃烟气温度的烟道中，受烟气的横向和纵向冲刷，烟气主要以对流的方式将热量传递给管子，也有一部分辐射吸热量，屏式过热器由多片管屏组成，布置在炉膛内上部或出口处，属于辐射或半辐射式过热器，前者吸收炉膛火焰的辐射热，后者还吸收一部分对流热量，在10兆帕以上的电站锅炉中，一般都兼用屏式和蛇形管式两种过热器，以增加吸热量，敷在炉膛内壁上的墙式过热器为辐射式过热器，较少采用，包墙式过热器用在大容量的电站锅炉中构成炉顶和对流烟道的壁面，外面敷以绝热材料组成轻型炉墙，过热器管壁金属在锅炉受压部件中承受的温度最高，因此必须采用耐高温的优质低碳钢和各种铬钼合金钢等，在最高的温度部分有时还要用奥氏体铬镍不锈钢。

现有的过热器经常会出现爆管事件，不但提高了维修成本，而且会延误锅炉的正常工作，且末级过热器管内被脱落的氧化皮堵塞是引起过热超温爆管的主要原因，管壁经历长时过热超温运行也会导致过热器爆管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免超高温爆管的锅炉末级过热器及其防爆方法，具备防爆的优点，解决了现有的过热器经常会出现爆管事件，不但提高了维修成本，而且会延误锅炉的正常工作，且末级过热器管内被脱落的氧化皮堵塞是引起过热超温爆管的主要原因，管壁经历长时过热超温运行也会导致过热器爆管的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免超高温爆管的锅炉末级过热器，包括前排管道和后排管道，所述前排管道的底部与后排管道的进端连通，所述前排管道的顶部连通有入口集箱，所述入口集箱的顶部连通有入口连管，所述后排管道的顶部连通有出口集箱，所述出口集箱的顶部连通有出口连管。

优选的，所述前排管道的底部与后排管道的进端之间做焊缝处理，且焊接的方式为自动焊。

优选的，所述前排管道和后排管道表面的顶部均设置有上管道卡，所述前排管道和后排管道均卡接于上管道卡的内腔。

优选的，所述后排管道表面底部的左右两侧均设置有下管道卡，所述后排管道的表面卡接于下管道卡的内腔。

优选的，所述前排管道为T91钢管，所述后排管道为TP347HFG钢管，所述前排管道和后排管道的内壁均做喷丸处理，且内表面喷丸面积为100％。

优选的，所述后排管道的弯折处采用冷弯处理，且做固溶处理，所述后排管道受热面管屏炉内下弯头弯曲半径大于3.33D。