[发明专利]一种基于大数据分析的智能制造工业生产协同管理平台

权利要求书

1.一种基于大数据分析的智能制造工业生产协同管理平台，其特征在于，包括：

印刷订单基本信息获取模块，用于对当前印刷订单的基本信息进行获取，所述基本信息包括印刷份量、印刷纸张大小、印刷种类和印刷版面；

印刷订单纸张投入模块，用于基于当前印刷订单的印刷份量和印刷纸张大小进行纸张投入，并按照预设顺序对各投入纸张依次编号为1,2,...,i,...,n；

印刷纸张质量检测分析模块，用于对各投入纸张进行质量检测和质量分析，由此得到合格纸张和废弃纸张，其中印刷纸张质量检测分析模块包括印刷纸张质量检测单元和印刷纸张质量分析单元；

印刷订单印刷执行模块，用于基于当前印刷订单的印刷种类和印刷版面对合格纸张执行印刷操作，得到合格纸张对应的印刷成品；

印刷成品规范检测分析模块，用于对合格纸张对应的印刷成品进行规范检测和规范分析，由此得到规范印刷成品和废弃印刷成品；

印刷纸张重新印刷模块，用于统计废弃纸张和废弃印刷成品的数量，并将其统称为无效纸张，与此同时统计无效纸张的总数量，进而重新投入与无效纸张总数量相同的纸张按照印刷纸张质量检测分析模块、印刷订单印刷执行模块和印刷成品规范检测分析模块进行印刷操作，直至规范印刷成品的数量与当前印刷订单中印刷份量一致为止；

印刷设备印刷有效分析模块，用于统计印刷设备完成当前印刷订单后规范印刷成品的数量，由此计算印刷设备对应的印刷有效系数；

印刷设备印刷有效显示终端，用于显示印刷设备对应的印刷有效系数；

信息存储库，用于存储纸张表观质量合格阈值，存储印刷成品规范阈值，存储当前印刷订单对应标准印刷成品中各文字对应的标准轮廓面积，并存储当前印刷订单对应标准印刷成品中标准上边、标准下边、标准左边和标准右边的页边距。

2.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的智能制造工业生产协同管理平台，其特征在于：所述印刷纸张质量检测单元用于对各投入纸张进行质量检测，其具体步骤如下：

通过高清摄像头统计各投入纸张存在的破损数量、污渍数量和折痕数量，同时获取各投入纸张对应各破损处的破损面积、各污渍处的污渍面积和各折痕处的折痕长度；

将各投入纸张对应各破损处的破损面积、各污渍处的污渍面积和各折痕处的折痕长度进行综合分析，得出各投入纸张对应的表现质量合格系数，其具体计算公式为，εⁱ表示为第i个投入纸张对应的表现质量合格系数，表示为第i个投入纸张对应第p个破损处的破损面积，p表示为破损处的编号，p＝1,2,...,q，表示为第i个投入纸张对应第w个污渍处的污渍面积，w表示为污渍处的编号，w＝1,2,...,z，表示为第i个投入纸张对应第h个折痕处的折痕长度，h表示为折痕处的编号，h＝1,2,...,j，s′、s″、l′分别表示为预设的允许破损面积、允许污渍面积、允许折痕长度，α1、α2、α3分别表示为破损面积、污渍面积、折痕长度对应的修正系数。

3.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的智能制造工业生产协同管理平台，其特征在于：所述印刷纸张质量分析单元用于对各投入纸张进行表现质量分析，其具体分析如下：

将各投入纸张对应的表现质量合格系数与信息存储库中存储的纸张表观质量合格阈值进行对比，若某投入纸张对应的表现质量合格系数大于纸张表观质量合格阈值，则将该纸张记为合格纸张，反之，则将该纸张记为废弃纸张，同时将废弃纸张自动传输至印刷设备外。

4.根据权利要求1所述的一种基于大数据分析的智能制造工业生产协同管理平台，其特征在于：所述印刷成品规范检测分析模块包括印刷成品规范检测单元和印刷成品规范分析单元。

5.根据权利要求4所述的一种基于大数据分析的智能制造工业生产协同管理平台，其特征在于：所述印刷成品规范检测单元用于对合格纸张对应的印刷成品进行规范检测，其包括颜色匹配度分析子单元、图案清晰度分析子单元和页边距符合度分析子单元。