[发明专利]一种绿色矿山巷道掘进用通风滤尘装置在审
申请号: | 202210647634.0 | 申请日: | 2022-06-09 |
公开(公告)号: | CN114909170A | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 丁国峰;吕振福;武秋杰 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
主分类号: | E21F5/20 | 分类号: | E21F5/20;E21F1/00;B01D46/24;B01D46/62;B01D46/71 |
代理公司: | 郑州科硕专利代理事务所(普通合伙) 41157 | 代理人: | 范增哲 |
地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绿色 矿山 巷道 掘进 通风 装置 | ||
本发明公开了一种绿色矿山巷道掘进用通风滤尘装置,包括向巷道内压入风流的进风机构,巷道顶部设置有轨道,轨道下方安装有沿轨道前后移动的抽风机构以及驱动机构,所述抽风机构包括从前至后依次设置的收风箱、纵向风管、横向风管、除尘器、除尘风机及出风管道。本发明便于安装和控制,进风机构将新鲜风流从后向前压入巷道,风流碰到掘进工作面后,在竖直面内向两侧散开,然后再推动空气向后流动;掘进工作面产生的粉尘在竖直面散开时,被收风箱吸入,经纵向风管及横向风管进入除尘器过滤,过滤后的空气从出风管道向后排出;进风机构和抽风机构的反向风流加速了巷道内空气的流通,保证了井下的风流质量,改善了煤矿巷道的环境。
技术领域
本发明属于矿井井巷工程通风除尘技术领域,具体涉及一种绿色矿山巷道掘进用通风滤尘装置。
背景技术
我国矿产资源丰富,煤炭、金属等矿产资源多采用地下开采的方式。随着我国经济的发展,对煤炭、金属等资源的需求越来越大,浅部资源基本已经开采殆尽,地下采矿需要进一步向深部转移。在井下进行工作的前提条件就是保持良好的通风环境,冲淡并排出井下的毒性、窒息性、爆炸性气体和粉尘,并保证井下的风流质量和数量符合国家安全卫生标准。在新建、扩建或正在进行生产的矿井中,为了生产做准备,都需要经常进行大量的井巷通风工程。
掘进巷道过程中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和粉尘,同时创造良好的气候条件,巷道掘进使用局部通风机进行通风,局部通风机通过送风管道将新鲜风流压入,送到掘进工作面,工作面含有大量粉尘和其他有害气体的风沿着巷道返回,排出掘进巷道。
但是,掘进机掘进工作面工作时,巷道粉尘浓度极高,所产生的未固定的粉尘源向前移动,采用喷水、隔尘幕、湿式除尘器等防尘措施,除尘效果均不理想。由于地下巷道的高度和宽度有限,且掘进工作面生产设备相对集中,过滤机可使用的空间较窄,所以现有的过滤机放置方式不能应用于巷道掘进。通风或除尘不良,都会导致掘进面产生的大量煤岩粉尘、炮烟不能及时的被带走,导致工作面粉尘浓度严重超标。因此,亟需设计一套既能降低巷道粉尘浓度又便于移动的通风滤尘装置。
发明内容
基于现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种绿色矿山巷道掘进用通风滤尘装置,通过进风机构和抽风机构保证通风的同时,对掘进工作面产生的粉尘进行收尘、净化。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种绿色矿山巷道掘进用通风滤尘装置,包括向巷道内压入风流的进风机构,所述进风机构包括通风机及送风管道,以送风管道内风流方向为前方;巷道顶部设置有沿前后方向延伸的轨道,轨道下方安装有抽风机构以及驱动抽风机构沿轨道前后移动的驱动机构,所述抽风机构包括从前至后依次设置的收风箱、纵向风管、横向风管、除尘器、除尘风机及出风管道;所述纵向风管的上、下两端均封闭,纵向风管的前侧敞口,纵向风管的前侧设置有左右相对的滑道,两个滑道分别固定于纵向风管的左、右两侧,且滑道沿纵向延伸,所述收风箱的后侧嵌入滑道内,且收风箱可沿滑道上下移动;所述收风箱的后侧敞口,且收风箱的后侧与纵向风管相连通,收风箱的一侧设置有进风口,收风箱内前侧设置有两个上下对应的前滚轴,所述前滚轴位于进风口的前方,收风箱内后侧设置有两个上下对应的后滚轴,所述前滚轴及后滚轴均沿左右方向延伸,上、下两个前滚轴的前侧设置有密封胶板,所述密封胶板的上端绕过上侧前滚轴的上侧及上侧后滚轴的下侧、并从上侧后滚轴的后侧向上延伸,所述密封胶板的下端绕过下侧前滚轴的下侧及下侧后滚轴的上侧、并从下侧后滚轴的后侧向下延伸,位于收风箱外的密封胶板铺盖于纵向风管的前侧端口;所述纵向风管的后侧与横向风管的前端相连通,横向风管的后端与除尘器的进口相连通,除尘器内设置有若干用于过滤空气的滤筒,除尘器的出口与除尘风机的进风口相连通,除尘风机的出风口连接出风管道。
优选地,所述驱动机构吊挂于轨道上,且驱动机构可沿轨道行走;驱动机构的前侧安装有连接板,所述连接板向前延伸并与纵向风管的后侧相连接,纵向风管、横向风管、除尘器及出风管道的顶部均设置有连接杆,除纵向风管上方的连接杆,其余连接杆均向上穿过连接板,所述连接杆的顶部吊挂于轨道上,且连接杆的顶部与轨道为滑动连接。
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