[发明专利]复合单元制作设备

说明书

本申请提供了一种复合单元制作设备，包括输送打料装置、复合输送装置和转运装置，输送打料装置包括第一输送机构和打料机构，第一输送机构用于输送极片，打料机构设置于第一输送机构的上方，用于将第一输送机构输送的极片打落。复合输送装置包括位于第一输送机构下方的第二输送机构以及设置于第二输送机构的热复合机构，第二输送机构用于输送隔膜料带。转运装置包括转运基座和接料机构，转运基座位于第一输送机构和第二输送机构之间，接料机构可活动设置于转运基座，且能够相对于转运基座的中部翻转，以承接被打落的极片并将将其运送至第二输送机构上，从而与隔膜料带贴合后被第二输送机构运送至热复合机构进行热复合，耗时更短，整机效率更高。

技术领域

本申请涉及电芯制备技术领域，尤其是涉及一种复合单元制作设备。

背景技术

目前用于叠片电芯的极片的制备工艺是通过牵引机构牵引极片料带移动，通过切刀对移动到裁切位置的极片料带进行裁切得到极片，然后对极片CCD预定位，最后通过机械手转运极片送到隔膜料带上进行热复合，此种方式，耗时久，整机效率低下。

申请内容

本申请的目的在于提供一种复合单元制作设备，耗时更短，整机效率更高。

第一方面，本申请提供一种复合单元制作设备，包括：

输送打料装置，包括第一输送机构和打料机构，所述第一输送机构用于输送极片，所述打料机构设置于所述第一输送机构的上方，用于将所述第一输送机构输送的极片打落；

复合输送装置，包括位于所述第一输送机构下方的第二输送机构以及设置于所述第二输送机构的热复合机构，所述第二输送机构用于输送隔膜料带；

转运装置，包括转运基座和接料机构，所述转运基座位于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间，所述接料机构可活动设置于所述转运基座，且能够相对于所述转运基座的中部翻转，以承接被打落的极片并将将其运送至所述第二输送机构上，从而与隔膜料带贴合后被所述第二输送机构运送至所述热复合机构进行热复合。

在可选的实施方式中，所述转运基座与预设竖直面平行，所述转运装置还包括环形轨道，所述环形轨道设置于所述转运基座，且与所述预设竖直面平行，所述接料机构设置于所述环形轨道，能够沿着所述环形轨道移动，以实现承接极片并将其运送至所述第二输送机构上。

在可选的实施方式中，所述接料机构包括滑动连接的动子平台和料台，所述环形轨道包括第一环轨和第二环轨，所述第一环轨和所述第二环轨在所述转运基座的厚度方向上有预设距离，其中，所述第一环轨在所述预设竖直面的投影位于所述第二环轨在所述预设竖直面的投影的内部，所述动子平台与所述第一环轨连接，能够沿着所述第一环轨移动，所述料台与所述第二环轨连接，能够在所述动子平台的带动下沿着所述第二环轨移动；

其中，沿着预设水平方向，所述第一环轨的上部和所述第二环轨的上部，以及所述第一环轨的下部和所述第二环轨的下部在竖直方向上的距离有变化，以在所述动子平台相对于所述第一环轨移动，并带动料台相对于第二环轨移动的过程中，能够使所述料台远离或靠近所述动子平台，从而上升以承接被打落的极片或下降以将极片贴在所述第二输送机构上的隔膜料带上。

在可选的实施方式中，所述第一环轨包括顺次首尾连接的上直段、左弧段、下直段和右弧段，所述第二环轨包括顺次首尾连接的承接段、左过渡弧段、贴片段和右过渡弧段，所述左弧段和所述左过渡弧段同心，所述右弧段和所述右过渡弧段同心，所述上直段和所述下直段均与所述预设水平方向平行，且所述承接段、所述上直段、所述下直段和所述贴片段依次在竖直方向对应，其中，沿着所述预设水平方向，所述承接段与所述上直段在竖直方向的距离，以及所述贴片段与所述下直段在竖直方向均为距离先逐渐增大，然后保持恒定，再逐渐减小。

在可选的实施方式中，所述第一环轨为磁悬浮轨道，所述动子平台包括磁悬浮动子以及可转动设置于所述磁悬浮动子的动子滚轮组件，所述料台滑动连接于所述磁悬浮动子，所述动子滚轮组件滚动夹设于所述第一环轨的内周侧和外周侧。