[发明专利]一种用于加工人字梯侧板的加工模具及加工设备

说明书

本申请涉及人字梯侧板加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工人字梯侧板的加工模具及加工设备，包括供U型铝板滑动穿设的加工座，加工座上设有冲压驱动单元、冲压切刀以及冲压钻头，冲压驱动单元用于驱动冲压切对以及冲压钻头对U型铝板进行切割和进行钻孔。本申请的切割以及钻孔工序均在模具中进行，能够便于工人完成人字梯侧板的加工工作，进而能够提高人字梯侧板的加工效率。

技术领域

本申请涉及人字梯侧板加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工人字梯侧板的加工模具及加工设备。

背景技术

人字梯侧板是人字梯的重要组成结构，且大多数人字梯侧板通常采用U型铝板进行加工成型。

目前，在人字梯侧板的加工过程中，工人需要利用切割机对U型铝板进行切割，使U型铝板被切割成所需长度的标准板，同时使标准板的两端被切割形成所需的倾斜角度，以适应人字梯打开时侧板对地面的倾斜支撑状态。然后，工人需要将标准板移动至钻孔机位置，以对标准板的底部进行钻孔处理，以供工人将脚套套设于标准板底部后通过销钉等进行固定。

但是，这种加工方式比较繁琐，大大降低了人字梯侧板的加工效率。因此，可做进一步改进。

发明内容

为了能够提高人字梯侧板的加工效率，本申请提供一种用于加工人字梯侧板的加工模具及加工设备。

第一方面，本申请提供一种用于加工人字梯侧板的加工模具，采用如下的技术方案：

一种用于加工人字梯侧板的加工模具，包括供U型铝板滑动穿设的加工座，所述加工座上设有冲压驱动单元、冲压切刀以及冲压钻头，所述冲压驱动单元用于驱动冲压切对以及冲压钻头对U型铝板进行切割和进行钻孔。

通过采用上述技术方案，在加工人字梯侧板的过程中，工人首先将U型板滑动穿设安装于加工座，然后通过冲压驱动单元驱动驱动冲压切刀以及冲压钻头对U型铝板进行切割和进行钻孔，以形成所需的人字梯侧板。由于切割以及钻孔工序均在模具中进行，能够便于工人完成人字梯侧板的加工工作，进而能够提高人字梯侧板的加工效率。

可选的，所述加工座包括底座以及安装于底座上的顶部，所述底座与顶座之间预留有供U型铝板穿设的导向口，且所述底座顶面开设有供U型铝板中的两个侧板滑动导向的导向滑槽；所述冲压驱动单元、冲压切刀以及冲压钻头均安装于顶座；所述加工座上开设有供冲压切刀以及冲压钻头穿设导向的切刀导向口以及钻头导向口，且所述切刀导向口以及钻头导向口均同时贯穿底座以及顶座。

通过采用上述技术方案，在加工过程中，工人首先将U型铝板穿设于导向口内，且使U型铝板的两个侧板分别滑动卡接于两个导向滑槽内，以对U型铝板进行定位以及导向；然后将U型铝板移动至相对应位置后进行切割以及钻孔工作，以逐步完成对人字梯侧板的加工工作。

可选的，所述冲压切刀呈底部开设有等腰梯形开口的板状；所述底座上安装有呈等腰梯形状的对刀板，所述对刀板固定安装于切刀导向口，且所述对刀板用于与冲压切刀进行对合来对U型铝板进行切割。

通过采用上述技术方案，在进行切割过程中，冲压驱动单元驱动冲压切刀下移与对刀板进行对合，以对U型铝板进行切割。同时，由于冲压切刀的底部设有呈等腰梯形状的开口，在进行切割过程中，冲压切刀首先从U型铝板的顶板与侧板之间的折角位置进行进刀倾斜切割，此时的进刀切割面积较小，切割比较方便。

可选的，所述对刀板顶部两侧折角位置均进行倒圆角处理。

通过采用上述技术方案，能够降低冲压切刀与对刀板之间的对合匹配要求，进而能够降低加工难度和加工成本。

第二方面，本申请提供一种用于加工人字梯侧板的加工设备，采用如下的技术方案：