[发明专利]一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用卧式打包装置

说明书

本发明公开了一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用卧式打包装置，包括活动压紧底座和固定压紧底座，固定压紧底座一侧底部设置有导轨，活动压紧底座活动安装在导轨上可左右滑动，活动压紧底座上远离固定压紧底座的一端设有左限位板，固定压紧底座上远离活动压紧底座的一端设有右限位板，左限位板的外侧面上活动安装有捆绑装置。本发明能打包不同规格的高延性冷轧带肋钢筋，具有较高的实用性，解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。

技术领域

本发明属于钢筋打包技术领域，具体为一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用卧式打包装置。

背景技术

高延性冷轧带肋钢筋的生产加工一般要经过以下工序：钢筋调直、钢筋除鳞、钢筋粗轧、钢筋精轧、钢筋热处理、钢筋切断、钢筋打包，钢筋打包是为了压缩其体积，使得便于运输，现有的生产线用的打包装置大多都是利用人工对钢筋捆进行压紧后再进行捆扎，然而人力毕竟有限，无法将松散的钢筋捆受压紧实。另外采用人工的方式放置铁丝并捆绑拧紧将钢筋打包，可这样不仅劳动强度大，而且需要花费大量的时间，导致工作效率始终不高。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用卧式打包装置，以解决现有技术存在的弊端。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高延性冷轧带肋钢筋生产线用卧式打包装置，包括活动压紧底座和固定压紧底座，固定压紧底座一侧底部设置有导轨，活动压紧底座活动安装在导轨上可左右滑动，所述活动压紧底座上远离固定压紧底座的一端设有左限位板，所述固定压紧底座上远离活动压紧底座的一端设有右限位板，所述左限位板的外侧面上活动安装有捆绑装置。

进一步的，所述活动压紧底座和固定压紧底座的上表面均为弧形槽，弧形槽的中心位置设有凹槽。

进一步的，所述左限位板和右限位板上均对应镜像设置有四个通道。

进一步的，所述捆绑装置包括转动杆、齿轮盘、固定柱、配合柱、中心柱、转盘和夹块，所述固定柱顶面上设有固定孔，在固定孔的孔壁上设有内螺纹，所述齿轮盘套设在固定柱，所述转动杆一端的侧面上设有外螺纹，转动杆上的外螺纹与齿轮盘侧面上的齿配合。

优选的，所述配合柱的顶面设有配合孔，配合孔的轴线与配合柱的轴线同轴，在配合孔的孔壁上设有内螺纹，所述中心柱的侧面上设有外螺纹，中心柱与配合柱的配合孔螺纹配合。

优选的，所述转盘的底面与中心柱的顶面连接，在转盘的顶面上设有两个相邻的安装孔，所述夹块有两个，两个夹块分别与一个安装孔配合。

优选的，在所述夹块的内侧面上设有防滑纹路。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明可以前后调节，以适应不同长度的高延性冷轧带肋钢筋，能打包不同规格的高延性冷轧带肋钢筋，更具有实用性。另外通过捆绑装置各个螺纹传动的部件，可以使顶部的两个夹块转动，使捆绑铁丝的两端被扭转，将钢筋捆绑打包，解决了原有的人工劳动的方式存在弊端的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A向示意图；

图3为捆绑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。