[发明专利]一种火电厂水冷机组真空系统的查漏检查方法

说明书

本发明涉及一种火电厂水冷机组真空系统的查漏方法，其包括以下步骤，(1)将与凝汽器所连系统至运行中正压部分隔离；(2)对除氧器进行加热从而加热机组凝结水，使凝结水温度升至50℃；(3)正常投入汽轮机以及给水泵汽轮机汽封；(4)向凝汽器疏水扩容器通入蒸汽；(5)凝汽器压力达8‑12kPa后，通过检查现场漏汽和漏水点发现泄漏点，本发明可以快速准确发现泄漏点，可以对凝汽器进行查漏，也可以对汽轮机的低压缸、安全膜、轴封套、汽缸接合面、给水泵小汽机、低压加热器等变压区域进行查漏，扩大了检漏范围。

技术领域

本发明属于火电厂设备查漏技术领域，具体涉及一种火电厂水冷机组真空系统的查漏检查方法。

背景技术

大型火力发电厂通过使用凝汽器对汽轮机输出的蒸汽进行冷却，形成凝结水，经凝结水泵、给水泵后回到锅炉，再循环利用。

凝汽器的工作原理参见图1，凝汽器主要作用一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排汽温度和排汽压力，可以提高热循环效率。凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。

目前火电厂水冷机组真空系统停运后泄漏检查一般在凝汽器汽侧注水至高位，通过检查现场漏水点发现泄漏点。

现有技术中，申请号为202010228574.X的中国专利，公开了一种火力发电厂空冷凝汽器真空系统注水查漏方法，具体包括以下步骤：1)空冷凝汽器达到检修条件后，关闭空冷凝汽器各列凝结水回水隔离门；2)将机组凝结水系统中的凝结水通过新增注水管及各列的抽空气管道，依次输送至空冷凝汽器真空系统的所有设备中，使换热管束、凝结水集箱、凝结水回水管中充满水，水位控制在浸没顶部蒸汽分配管下部凹槽上沿的焊口；3)水位达到要求高度后，开始对注满水的空冷凝汽器进行漏水点查找，每个漏水点即为一处真空系统漏泄点。

申请号为201910771613.8的中国专利，公开了一种凝汽器及凝汽器的检修查漏方法，检修查漏时，放空凝汽器的凝结水和冷却用水，在热交换室与热交换管内均形成真空状后关闭第一控制阀、第二控制阀、冷却水出口、冷却水进口以及凝汽器的所有进出口，从蒸汽进口罐入冷却水，充满整个壳体及进汽室，停留15-30小时后查看壳体壁面、热交换管壁面及所有附件设备，如果发现有水渗出，则对渗出水的位置进行标记，如果没有水渗出，则没有泄漏，完成检修查漏。

现有注水检漏的检查方法存在受凝汽器底部支撑受力及汽轮机布置等因素影响，仅能压水至喉部，该水平以上设备的漏点难以发现，随着位置升高水压降低泄漏点越不容易被查出的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种可以快速准确发现泄漏点的火电厂水冷机组真空系统的查漏方法。

本发明采用的技术方案是：其包括以下步骤，

(1)将与凝汽器所连主再热蒸汽疏水、汽机本体疏水、低压旁路系统、除氧器与凝汽器连接管道、加热器事故疏水、加热器正常疏水、暖风器疏水、灰斗加热系统、各蒸汽管路疏水至运行中正压部分隔离；

(2)对除氧器进行加热从而加热机组凝结水，使凝结水温度升至50℃；

(3)投入汽轮机以及给水泵汽轮机汽封；

(4)向凝汽器疏水扩容器通入蒸汽；

(5)凝汽器压力达8-12kPa后，通过检查现场漏汽和漏水点发现泄漏点。

进一步地，步骤(1)中，保持给水泵汽轮机排汽蝶阀打开，关闭汽机侧主、再热蒸汽各疏水门，关闭汽机本体各疏水门，关闭各段抽汽疏水门，关闭真空破坏门，并对真空破坏门水封槽注水；关闭各真空泵入口气动门。

进一步地，步骤(1)中，关闭低加抽空气手动门和除氧器抽空气手动门。