[发明专利]一种全开口网版及其制造方法

说明书

本发明涉及一种全开口网版的制造方法，它包括如下步骤，A.在清洁后的印版下表面制作一层保护膜；B.将印版与丝网固定连接；C.将丝网与网框进行绷紧固定；D.按印刷图形对印版和保护膜进行镂空以形成印刷开口。本发明的目的在于提供一种全开口网版及其制造方法，可以实现全开口设计、提高网版寿命、降低网版成本，同时印刷过程中不会损伤电池。

技术领域

本发明涉及一种全开口网版及其制造方法。

背景技术

在太阳能电池的生产过程中，需要使用网版进行丝网印刷制作银浆金属电极栅线，其方法为用刮刀施加一定的压力压迫网版对电极浆料形成挤压，使电极浆料透过网版，印刷到电池表面，从而形成电极。

为了增加太阳能电池接收阳光的面积，同时减少电极的串联电阻，细栅被制作得线条越来越细，厚度越来越高。如图1所示，在常规钢丝网版的制作过程中，由于细栅宽度的减小，当网版的丝线00正好位于细栅中时，丝线就会挡住一部分细栅，从而导致印刷后的栅线高低起伏、不够均匀，严重时还会带来堵网断栅问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全开口网版及其制造方法，可以实现全开口设计、提高网版寿命、降低网版成本，同时印刷过程中不会损伤电池。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种全开口网版，它包括用于与网框进行绷紧固定的丝网、设于丝网内部区域且耐高温不易变形的印版以及设置于印版下表面的保护膜；所述印版和保护膜依据印刷图形需要开设有印刷开口。

一种全开口网版的制造方法，它包括如下步骤，

A.在清洁后的印版下表面制作一层保护膜；

B.将印版与丝网固定连接；

C.将丝网与网框进行绷紧固定；

D.按印刷图形对印版和保护膜进行镂空以形成印刷开口。

较之现有技术而言，本发明的优点在于：

(1)进行栅线印刷时，实现百分百开口，印刷后可以获得更高的高宽比、更饱满的栅线，从而有利于减少电池表面栅线遮挡面积、降低电池栅线电阻，进而提升电池效率；

(2)本发明的印刷寿命远大于不锈钢丝网的印刷寿命，并且成本更低，从而可以大幅降低电池生产成本；

(3)网版与电池直接接触，容易损伤电池，通过敷设保护膜，从而避免网版损伤电池。

附图说明

图1为常规钢丝网栅线区域的结构示意图；

图2为本发明实施例的全开口网版制备步骤；

图3为本发明制备方法中步骤S1提供一种不锈钢片的截面示意图；

图4为本发明制备方法中步骤S2在不锈钢片下表面形成一层塑料薄膜的截面示意图；

图5为本发明制备方法中步骤S3将S2覆膜后的不锈钢片与有机丝网布粘合连接的结构示意图；

图6为本发明制备方法中步骤S4将S3粘合连接后的不锈钢片与有机丝网布按一预定张力拉伸并固定于网框上的结构示意图；

图7为本发明制备方法中步骤S4将S3粘合连接后的不锈钢片与有机丝网布按一预定张力拉伸并固定于网框上的截面示意图；

图8为本发明制备方法中步骤S5通过激光切割S4张网后的不锈钢片形成印刷栅线的结构示意图；

图9为本发明制备方法中步骤S5通过激光切割S4张网后形成印刷栅线图形的不锈钢片的中部区域放大图；

图10为本发明制备方法中步骤S3将S2覆膜后的不锈钢片与有机丝网布粘合连接的一实施例的截面示意图。