[发明专利]一种静态混合器及药剂混合系统、方法在审
申请号: | 202210653455.8 | 申请日: | 2022-06-10 |
公开(公告)号: | CN115041037A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 孙涛涛;王钊;刘艳武;徐广武;陈卫江;邓海发;孙舫;王胜;汪威;林纬 | 申请(专利权)人: | 中海油节能环保服务有限公司 |
主分类号: | B01F25/40 | 分类号: | B01F25/40;B01F33/81;C02F1/52 |
代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 刘宏 |
地址: | 300456 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静态 混合器 药剂 混合 系统 方法 | ||
1.一种静态混合器,包括由上至下依次连接的上密封法兰(2)、混合器腔体(3)和下密封法兰(5),所述混合器腔体(3)的内部设置有混合构件(4),所述上密封法兰(2)顶部设置有混合器排污口(1),所述下密封法兰(5)底部设置有混合器出水口(6),所述混合器腔体(3)的侧壁上设置有混合器进水口(7),同时所述混合器进水口(7)的内腔与所述混合腔体的内腔连通,其特征在于:所述混合器腔体(3)的内壁与所述混合构件(4)的外壁之间形成有空腔结构,所述混合构件(4)的上下两端分别通过密封结构实现与所述上密封法兰(2)、下密封法兰(5)之间的密封,且所述混合构件(4)的内腔通过所述上密封法兰(2)、下密封法兰(5)分别与所述混合器排污口(1)的内腔及混合器出水口(6)的内腔连通,所述混合构件(4)的柱状主体(9)上设置有多组切向流道(10)。
2.根据权利要求1所述的静态混合器,其特征在于:所述混合器腔体(3)与所述上密封法兰(2)及下密封法兰(5)分别为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的静态混合器,其特征在于:所述混合构件(4)包括沟槽(8)、柱状主体(9)和切向流道(10),所述柱状主体(9)为柱状筒体结构,所述柱状主体(9)的上下两端分别设置有沟槽(8),贯穿所述柱状主体(9)的侧壁上设置有多组切向流道(10)。
4.根据权利要求3所述的静态混合器,其特征在于:所述切向流道(10)切向贯穿所述柱状主体(9)的侧壁,同时所述切向流道(10)在所述柱状主体(9)的纵向及圆周方向分别均匀布置。
5.根据权利要求3所述的静态混合器,其特征在于:所述密封结构为密封圈,所述密封圈放置在所述沟槽(8)内,当静态混合器装配好以后,所述密封圈分别与所述上密封法兰(2)及下密封法兰(5)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的静态混合器,其特征在于:所述混合器腔体(3)和混合构件(4)二者同轴设置。
7.根据权利要求1所述的静态混合器,其特征在于:根据药剂的混合强度需求不同,所述混合构件(4)包括多种类型,不同类型的混合构件(4)上设置的切向流道(10)的数量不同。
8.一种药剂混合系统,其特征在于:包括权利要求1-7任一项所述的静态混合器,所述药剂混合系统还包括总进水口(11)和总出水口(17),所述总进水口(11)依次通过管路与一级静态混合器(14)、二级静态混合器(15)、三级静态混合器(16)和总出水口(17)串联连接,所述一级静态混合器(14)的入口前端设置有第一药剂注入口(121),所述二级静态混合器(15)的入口前端设置有第二药剂注入口(122),所述三级静态混合器(16)的入口前端设置有第三药剂注入口(123),同时所述一级静态混合器(14)、二级静态混合器(15)和三级静态混合器(16)的顶端分别设置有系统排污口(13)。
9.根据权利要求8所述的药剂混合系统,其特征在于:根据投加药剂数量的增减需求增加或减少相应数量的静态混合器;各级静态混合器根据投加药剂的不同,选择更换不同类型的混合构件(4)。
10.一种利用权利要求8所述药剂混合系统的药剂混合方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在多级药剂混合过程中,根据注入药剂的混合强度要求,更换与之配套的静态混合器中的混合构件(4),选择与要求匹配的混合构件(4)类型;
S2:待处理液进入一级静态混合器(14),药剂Ⅰ由第一药剂注入口(121)注入,通过混合构件(4)上多组切向流道(10)产生的旋流流态,实现药剂Ⅰ与待处理液的充分混合,混合均匀后由管道进入二级静态混合器(15);
S3:药剂Ⅱ由第二药剂注入口(122)注入,待处理液与药剂Ⅱ在二级静态混合器(15)中进行充分混合,混合均匀后由管道进入三级静态混合器(16);
S4:药剂Ⅲ由第三药剂注入口(123)注入,待处理液与药剂Ⅲ在三级静态混合器(16)中进行充分混合,经过多次混合后的待处理液进入到下级分离系统进行分离;
S5:在步骤S1-S4中,由于待处理液、污染物、药剂密度不同,三者在旋流流态下所受离心力不同,三者在一级静态混合器(14)、二级静态混合器(15)、三级静态混合器(16)内部旋流作用下实现粗分离,部分粘附有污染物的药剂絮体由系统排污口(13)排出。
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