[发明专利]一种1100MPa级冷轧马氏体钢及其制造方法

权利要求书

1.一种1100MPa级冷轧马氏体钢，其化学成分的质量百分含量为：C：0.13-0.17%，Si：1.05-1.15%，Mn：1.70-1.80%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Cr：0.25-0.35%，Alt：0.030-0.050%，Ti：0.020-0.030%，Ce：10-20 ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述1100MPa级冷轧马氏体钢的制造方法包括连续退火工艺，其中加热及均热温度均为790-800℃，快冷冷速40-50℃/s，快冷终止温度为260-280℃，过时效温度为280-320℃，终冷温度≤150℃；

所述1100MPa级冷轧马氏体钢的显微组织为马氏体及少量铁素体及残余奥氏体，晶粒度12级，力学性能满足：屈服强度≥940 MPa，抗拉强度≥1170 MPa，延伸率A₅₀≥6.5%，屈强比为0.80-0.85。

2.根据权利要求1所述的1100MPa级冷轧马氏体钢，其厚度为1.5-2.0 mm。

3.权利要求1或2所述的1100MPa级冷轧马氏体钢的制造方法，其包括以下工艺步骤：冶炼→连铸→热轧→酸轧→连续退火→平整；其中在所述连续退火工艺中加热及均热温度均为790-800℃，快冷冷速40-50℃/s，快冷终止温度为260-280℃，过时效温度为280-320℃，终冷温度≤150℃。

4.根据权利要求3所述的制造方法，其中：

所述冶炼→连铸工艺包括以工序：铁水预处理—转炉—RH精炼—铸机，其中供铸机钢水成分为C：0.13-0.17%，Si：1.05-1.15%，Mn：1.70-1.80%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Cr：0.25-0.35%，Alt：0.030-0.050%，Ti：0.020-0.030%，Ce：10-20 ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述热轧工艺包括以下工序：铸坯加热—粗轧—精轧—冷却—卷取；其中铸坯出炉温度为1190-1230℃，所述粗轧采用2机架轧机粗轧，精轧采用7机架连续变凸度轧机精轧，所述精轧的终轧温度为865-895℃，所述冷却采用层流冷却设备，前分散冷却模式，所述卷取温度为600-640℃；

所述酸轧工艺具体为：将热轧钢带经酸洗，去除表面氧化铁皮后，经过5机架冷轧机冷轧，冷轧压下率为50-70%，轧至目标厚度1.5-2.0 mm，获得冷硬卷钢；

所述连续退火工艺具体为：将冷硬卷钢开卷后加热进行连续退火，其中加热及均热温度均为790-800℃，快冷冷速40-50℃/s，快冷终止温度260-280℃，过时效温度为280-320℃，终冷温度≤150℃；

所述平整工艺具体为：平整延伸率为0.50-0.60%。