[发明专利]回热器、制冷系统及制冷设备

说明书

本申请公开了一种回热器、制冷系统及制冷设备。回热器包括排气管和回气管。回气管包括筒身和回气入口管。排气管和回气入口管均穿设于筒身，回气入口管至少部分伸入筒身内，回气入口管的管壁开设有多个分流孔，分流孔用于使进入回气入口管内的回气朝筒身内的排气管发散。本申请的回热器、制冷系统及制冷设备中，排气管穿设于回气管的筒身内，位于筒身内的回气入口管的管壁开设有多个分流孔，且分流孔能够使进入回气入口管内的回气朝筒身内的排气管发散，如此，则可增加回气与排气管的接触面积，从而提高了排气管的排气与回气管的回气的冷热交换的效果，即回热器的换热效果。

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，更具体而言，涉及一种回热器、具有所述回热器的制冷系统及具有所述制冷系统的制冷设备。

背景技术

目前市面上具有制冷系统的制冷设备中，回热器一般采用毛细管和回气换热管的贴合传热解决回热的问题，同时实现能效提升和解决凝露等问题，其往往因为毛细管和回气换热管两种管道在贴合时存在热阻，导致换热效率低下。

发明内容

本申请实施方式提供一种回热器、制冷系统及制冷设备。

本申请实施方式提供的回热器包括排气管和回气管。所述回气管包括筒身和回气入口管。所述排气管和所述回气入口管均穿设于所述筒身，所述回气入口管至少部分伸入所述筒身内，所述回气入口管的管壁开设有多个分流孔，所述分流孔用于使进入所述回气入口管内的回气朝所述筒身内的所述排气管发散。

在某些实施方式中，所述分流孔的孔径大于等于0.5mm，且小于等于4mm。

在某些实施方式中，所述排气管包括位于所述筒身内部的排气通道，所述排气通道盘设成螺旋结构，所述螺旋结构与所述筒身的内壁抵持；位于所述筒身内的所述回气入口管穿设所述螺旋结构的中空区域，所述分流孔的开口方向朝向所述筒身的内壁。

在某些实施方式中，所述回气入口管的一端位于所述筒身的外部并开设有回气入口，另一端位于所述筒身的内部并封闭，多个所述分流孔开设于所述回气入口管的侧壁。

在某些实施方式中，所述回气入口管包括本体和分流冒。所述本体至少部分位于所述筒身内，所述分流孔开设于所述本体的侧壁，所述本体包括相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述筒身内，所述第二端位于所述筒身外。所述分流冒设置于所述第一端，并用于改变从所述第二端进入的回气的流向，并将所述回气导向所述排气管。

在某些实施方式中，所述分流冒的侧壁上设有导流孔，所述导流孔朝向所述筒身的内壁，并用于供所述回气流出。

在某些实施方式中，所述回气管还包括回气出口管，所述回气出口管自所述筒身的外壁凸出延伸。所述排气管还包括排气入口端和排气出口端。所述排气入口端自所述回气出口管伸出至所述回气管外部。所述排气出口端自所述回气入口管伸出至所述回气管外部。所述排气通道位于所述排气入口端和所述排气出口端之间，并位于所述筒身内；所述回气入口管的侧壁开设有穿孔，所述排气出口端自所述穿孔伸出至所述回气管外部，并密封焊接于所述穿孔；所述回气出口管的侧壁开设有通孔，所述排气入口端自所述通孔伸出至所述回气管外部，并密封焊接于所述通孔。

本申请实施方式提供的制冷系统包括上述任意一实施方式所述的回热器。所述回热器包括排气管和回气管。所述回气管包括筒身和回气入口管，所述排气管和所述回气入口管均穿设于所述筒身，所述回气入口管至少部分伸入所述筒身内，所述回气入口管的管壁开设有多个分流孔，所述分流孔用于使进入所述回气入口管内的回气朝所述筒身内的所述排气管发散。

本申请实施方式提供的一种制冷设备包括上述任意一实施方式的所述制冷系统。

本申请实施方式提供的再一种制冷设备包括上述任意一实施方式所述的回热器。