[发明专利]一种耐侵蚀大体积混凝土及其制备方法有效
申请号: | 202210656673.7 | 申请日: | 2022-06-11 |
公开(公告)号: | CN115043624B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 张振;孟书灵;王军;孟玉冰;鹿启东;宋健鹏;张友来;王晴 | 申请(专利权)人: | 山东中建西部建设有限公司;中建西部建设新疆有限公司;中建西部建设股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/02;C04B20/12;C04B20/10;C04B111/20;C04B14/38 |
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地址: | 266001 山东省青岛市即墨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 侵蚀 体积 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐侵蚀大体积混凝土,其特征在于,包括以下重量份的组分:200-300份水泥、645-660份砂子、700-750份碎石、120-135份水、40-55份粉煤灰、60-70份矿粉、6-10份减水剂、8-12份膨胀剂、6-9份防腐阻锈剂;
所述防腐阻锈剂包括防腐料、防锈料、导热网络材料,防腐料、防锈料和导热网络材料的质量比为1:1:(3-5);
所述导热网络材料包括质量比为(5-8.5):(1-2):(5-10):(4.2-6)的碳纤维、石墨烯、氮化硼纳米管和石蜡;
所述粉煤灰经过以下预处理:将粉煤灰与钻井废弃物混合,加入糖滤泥,混匀后,模压成型,升温至850-1000℃,煅烧2-4h,粉碎后制成多孔材料,粉煤灰和钻井废弃物、糖滤泥的质量比为1:(0.8-1):(0.2-0.4);
将所述多孔材料和聚乙二醇混合,升温至50-65℃,恒温加热并搅拌4-5h,在20℃密闭干燥环境中自然冷却,直至凝固,循环3-5次,每次循环时聚乙二醇的添加量与多孔材料的质量比为(0.2-0.4):1。
2.根据权利要求1所述的耐侵蚀大体积混凝土,其特征在于,所述碳纤维经过以下预处理:将碳纤维与3-5wt%偶联剂KH550乙醇溶液混合浸渍,在氮气环境下回流反应2-3h,抽滤后与水玻璃、去离子水混合,制成预处理碳纤维,碳纤维、水玻璃和去离子水的质量比为1:(0.3-0.5):(1-2);
将所述预处理碳纤维与氯化镁溶液混合,升温至60-80℃时,调节pH值至10-11,搅拌1-2h,抽滤,干燥,制成中间体纤维,预处理碳纤维和氯化镁溶液的质量比为1:(0.4-0.6);
将所述中间体纤维置于2-4wt%的偶联剂KH560乙醇溶液中,升温至70-80℃,浸渍5-6h,抽滤,乙醇洗涤,真空干燥。
3.根据权利要求1所述的耐侵蚀大体积混凝土,其特征在于,所述水泥、砂子、碎石、水、粉煤灰、矿粉、减水剂、膨胀剂和防腐阻锈剂的质量比为1:2.62:2.89:0.5:0.19:0.25:0.032:0.04:0.03。
4.根据权利要求1所述的耐侵蚀大体积混凝土,其特征在于,所述防腐料包括质量比为1:1-1.2的对羟基苯甲酸酯和磷酸锆;
所述防锈料包括质量比为0.8-1:1的D-葡萄糖酸钠和钼酸钠。
5.根据权利要求1所述的耐侵蚀大体积混凝土,其特征在于,所述粉煤灰为F类Ⅱ级粉煤灰,45μm方孔筛筛余量为8-12%,需水量比为95-98%,烧失量为2-4.5%。
6.根据权利要求1所述的耐侵蚀大体积混凝土,其特征在于,所述矿粉为S95级矿粉,矿粉的比表面积为400-450m2/kg,28天活性指数为95%,流动度比为99%。
7.权利要求1-6任一项所述的耐侵蚀大体积混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将水泥、砂子、碎石、粉煤灰、矿粉混合均匀,制得干混物;
将减水剂、膨胀剂和防腐阻锈剂与水混合均匀,加入干混物,充分混合,制得耐侵蚀大体积混凝土。
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