[发明专利]一种数控往复式垂直度磨床及其工作方法有效

专利信息
申请号: 202210657878.7 申请日: 2022-06-10
公开(公告)号: CN114888691B 公开(公告)日: 2023-06-09
发明(设计)人: 卢辉;汪润节;周志荣;何宁勇;高泉坤;汪龙飞;孔荣桂 申请(专利权)人: 肇庆高峰机械科技有限公司
主分类号: B24B27/00 分类号: B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/20;B24B41/00;B24B47/12;B24B47/06
代理公司: 广东省中源正拓专利代理事务所(普通合伙) 44748 代理人: 朱靖华
地址: 526000 广东省肇庆*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 数控 往复 垂直 磨床 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种数控往复式垂直度磨床,包括机架(1),其特征在于,还包括磨头组件(2)、工件定位组件(4)、磨头进给组件(3)、以及往复送料组件(6);

磨头组件(2)相对布设在机架(1)两侧,用于从两个方向对工件进行打磨处理;

工件定位组件(4)布设在两侧磨头组件(2)一侧,用于将待打磨工件压紧固定;

其中,所述磨头组件(2)滑动布设在磨头进给组件(3)表面,所述磨头进给组件(3)用于带动磨头组件(2)在机架(1)上方移动以实现位置调节;

工件定位组件(4)滑动布设在往复送料组件(6)表面,所述往复送料组件(6)用于带动工件定位组件(4)往复移动以实现对工件的往复全方位打磨;

工件定位组件(4)包括工件定位底座(401),所述工件定位底座(401)端部设有用于对工件进行承载的L型定位板(406),工件定位组件(4)还包括第一压紧端头(405)以及第二压紧端头(411),第一压紧端头(405)以及第二压紧端头(411)分别与第一驱动件以及第二驱动件连接;

第一驱动件包括上夹紧气缸(403)以及L型驱动板(404), L型驱动板(404)侧边底部通过支板(412)与工件定位底座(401)转动连接,L型驱动板(404)侧边顶部与上夹紧气缸(403)转动连接,L型驱动板(404)另一侧边末端与第一压紧端头(405)固定连接;

第二驱动件包括侧夹紧气缸(402)以及定位杆(408),定位杆(408)同侧依次设置有第一凸起端(409)、第二凸起端(410)以及第三凸起端(407),所述第一凸起端(409)与侧夹紧气缸(402)的伸缩杆铰接,第二凸起端(410)与工件定位底座(401)端部铰接,第三凸起端(407)与第二压紧端头(411)铰接;

往复送料组件(6)包括送料底座(601),送料底座(601)底部设置有进给油缸(605),所述进给油缸(605)输出端与工件定位底座(401)固定连接;

进给油缸(605)带动工件定位底座(401)在送料底座(601)表面水平移动,对定位后的工件进行位置调节。

2.根据权利要求1所述的一种数控往复式垂直度磨床,其特征在于,打磨组件包括主轴箱(204),所述主轴箱(204)顶部安装第一电机(201),主轴箱(204)内转动布设转轴,转轴一端通过皮带(202)以及皮带轮(203)与第一电机(201)输出端传动连接,另一端贯穿主轴箱(204)与用于安装砂轮(205)的圆芯板(206)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控往复式垂直度磨床,其特征在于,磨头进给组件(3)包括磨头进给底座(302),所述主轴箱(204)底部固定安装磨头固定底座(207),磨头进给底座(302)内设置有用于带动磨头固定底座(207)往复移动的推动机构。

4.根据权利要求3所述的一种数控往复式垂直度磨床,其特征在于,推动机构包括安装在磨头进给底座(302)一侧的第二电机(301),第二电机(301)输出端与转动布设在磨头进给底座(302)内的丝杆(305)固定连接,丝杆(305)表面螺纹连接布设有丝杆螺母(306),丝杆螺母(306)与磨头固定底座(207)固定连接。

5.一种如权利要求1-4任一所述的数控往复式垂直度磨床的工作方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

S1、将工件置于L型定位板(406)内进行初步固定,上夹紧气缸(403)通过推动L型驱动板(404)侧边顶部带动支板(412)绕着与工件定位底座(401)的连接端转动,L型驱动板(404)另一侧边带动第一压紧端头(405)对工件在竖向压紧固定,侧夹紧气缸(402)通过推动第一凸起端(409)带动定位杆(408)绕着第二凸起端(410)与工件定位底座(401)的铰接端转动,定位杆(408)的第三凸起端(407)带动第二压紧端头(411)朝向工件的方向移动,对工件在侧向压紧固定;

S2、进给油缸(605)带动工件定位底座(401)在送料底座(601)表面水平移动,使得工件刚好处于两侧磨头组件(2)中间;

S3、第二电机(301)带动丝杆(305)转动,丝杆螺母(306)在丝杆(305)表面移动的过程中通过磨头固定底座(207)带动主轴箱(204)移动,带动磨头组件(2)朝向工件的方向移动;

S4、第一电机(201)输出端在转动的过程中通过皮带轮(203)以及皮带(202)带动转轴转动,转轴转动的同时通过圆芯板(206)带动砂轮(205)转动以实现对工件的打磨。

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