[发明专利]一种热电池单体电池及其自动旋压成型工艺在审
| 申请号： | 202210658078.7 | 申请日： | 2022-06-10 |
| 公开（公告）号： | CN115020727A | 公开（公告）日： | 2022-09-06 |
| 发明（设计）人： | 刘国强;李薇;吴疆;沈思乐;孙晓慧;陈硕 | 申请（专利权）人： | 上海空间电源研究所 |
| 主分类号： | H01M6/36 | 分类号： | H01M6/36;H01M6/00 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人： | 庞静 |
| 地址： | 200245 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电池 单体 及其 自动 成型 工艺 | ||
1.一种热电池单体电池自动旋压成型工艺，其特征在于，包括：
称粉机构将加热粉倒入模具中，由旋压机压模压面将加热粉摊平并自动旋压成型，形成加热片；
称粉机构将正极粉倒入模具内成型的加热片上方，由旋压机压模压面将正极粉铺平并自动旋压成型，形成正极片；
称粉机构将隔离粉倒入模具内成型的正极片上方，由旋压机压模压面将隔离粉铺平并自动旋压成型，形成隔离片；
称粉机构将负极粉倒入模具内成型的隔离片上方，由旋压机压模压面将负极粉铺平并自动旋压成型；
机械手将模具搬运至液压机工位，一次性压制形成热电池单体电池。
2.根据权利要求1所述的热电池单体电池自动旋压成型工艺，其特征在于：旋压机压模压面通过电火花处理形成一定粗糙度将粉末摊平，其中负极片旋压压模直径比单体电池尺寸小2-4mm。
3.根据权利要求2所述的热电池单体电池自动旋压成型工艺，其特征在于：所述的一定粗糙度范围是Ra20～Ra60。
4.根据权利要求1所述的热电池单体电池自动旋压成型工艺，其特征在于：旋压机压力为0.1-10吨，压模旋转速率为(0.5-4)圈/秒。
5.根据权利要求1所述的热电池单体电池自动旋压成型工艺，其特征在于：旋压机下压方式为压模下压接触粉料时开始旋转，旋转圈数为6-12圈。
6.根据权利要求1或4所述的热电池单体电池自动旋压成型工艺，其特征在于：加热层压力为2-6吨，正极层压力为4-10吨，隔离层压力位4-8吨，负极层压力为0.1-1吨。
7.一种热电池单体电池，其特征在于由权利要求1-5之一所述的工艺一次压制成型。
8.根据权利要求6所述的热电池单体电池，其特征在于：加热粉面密度为1.5g/cm2～3.2g/cm2，正极粉面密度为0.5g/cm2～2.5g/cm2，隔离粉面密度为0.6g/cm2～3.0g/cm2，负极粉面密度为0.3g/cm2～1.0g/cm2。
9.根据权利要求1所述的热电池单体电池，其特征在于：所述一次性压制的压制压力为25KN/cm2～35KN/cm2。
10.根据权利要求6所述的热电池单体电池，其特征在于：单体电池尺寸范围Φ40mm-Φ80mm。
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