[发明专利]一种适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统及方法

权利要求书

1.一种适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统，其特征在于：它包括工艺面生成模块(1)、模型构建模块(2)、仿真冲压成型模块(3)、仿真冲压优化模块(4)和模具成型模块(5)；

所述工艺面生成模块(1)用于生成胚料工艺面(6)；

所述模型构建模块(2)用于根据所述胚料工艺面(6)，构建上凹模模型(7)、压边圈模型(8)和下凸模模型(9)；

所述仿真冲压成型模块(3)用于通过所述上凹模模型(7)、压边圈模型(8)和下凸模模型(9)对铝制胚料进行仿真冲压，确定上凹模模型(7)的工艺补充型面(10)、压料面(11)、上凹模拉延筋(12)；压边圈模型(8)的压边工艺面(13)、压边圈拉延筋(14)和下凸模模型(9)的产品面(15)；

所述仿真冲压优化模块(4)用于通过确定了所述工艺补充型面(10)、压料面(11)、上凹模拉延筋(12)的上凹模模型(7)；确定了压边工艺面(13)、压边圈拉延筋(14)的压边圈模型(8)和确定了产品面(15)的下凸模模型(9)对钢制胚料进行仿真冲压，优化上凹模拉延筋(12)和压边圈拉延筋(14)；

所述模具成型模块(5)用于根据所述工艺补充型面(10)、压料面(11)和优化前后的上凹模拉延筋(12)生成上凹模(16)；根据所述压边工艺面(13)和优化后的压边圈拉延筋(14)生成压边圈(17)；根据所述产品面(15)和优化前后的压边圈拉延筋(14)生成下凸模(18)。

2.如权利要求1所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统，其特征在于：所述模型构建模块(2)构建所述下凸模模型(9)包括根据所述胚料工艺面(6)的数模特征和铝板工艺型面的设计标准构建所述产品面(15)。

3.如权利要求2所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统，其特征在于：所述模型构建模块(2)构建所述上凹模模型(7)包括根据所述产品面(15)的型面特征和铝板工艺型面的设计标准构建所述工艺补充型面(10)。

4.如权利要求3所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计方法，其特征在于：所述模型构建模块(2)构建所述上凹模模型(7)还包括根据所述产品面(15)的型面特征、工艺补充型面(10)的型面特征和铝板工艺型面的设计标准构建所述压料面(11)和上凹模拉延筋(12)。

5.如权利要求4所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计方法，其特征在于：所述模型构建模块(2)构建所述压边圈模型(8)包括根据所述压料面(11)的型面特征、上凹模拉延筋(12)的形状及布置区域和铝板工艺型面的设计标准构建所述压边工艺面(13)和压边圈拉延筋(14)。

6.如权利要求1所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统，其特征在于：所述仿真冲压优化模块(4)优化上凹模拉延筋(12)包括在所述工艺补充型面(10)和所述产品面(15)不变的前提下，生成上凹模拉延筋(12)，将所述上凹模模型(7)对铝制胚料进行仿真冲压的上凹模拉延筋(12)和所述上凹模模型(7)对钢制胚料进行仿真冲压的上凹模拉延筋(12)进行对比，保留二者的相同部分。

7.如权利要求1所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统，其特征在于：所述仿真冲压优化模块(4)优化压边圈拉延筋(14)包括在所述工艺补充型面(10)和产品面(15)不变的前提下，生成压边圈拉延筋(14)，将所述压边圈模型(8)对铝制胚料进行仿真冲压的压边圈拉延筋(14)和所述压边圈模型(8)对钢制胚料进行仿真冲压的压边圈拉延筋(14)进行对比，保留二者的相同部分。

8.如权利要求6所述的适用于钢和铝冲压成型的模具设计系统，其特征在于：所述模具成型模块(5)根据所述工艺补充型面(10)、压料面(11)和优化前后的上凹模拉延筋(12)生成上凹模(16)包括将所述上凹模模型(7)对铝制胚料进行仿真冲压的上凹模拉延筋(12)和所述上凹模模型(7)对钢制胚料进行仿真冲压的上凹模拉延筋(12)进行对比，针对二者的不同部分生成不同的上凹模镶块(19)。