[发明专利]一种钢结构矫正装置

说明书

本发明专利公开了一种钢结构矫正装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有挤压装置，所述挤压装置的一侧设置有龙门架，所述龙门架靠近所述挤压装置的一侧设置有变形反馈装置，所述龙门架远离所述变形反馈装置的一侧设置有加热装置，所述加热装置的一侧设置有焊点检测装置，所述支撑架的左右两端均设置有若干支撑滑辊，所述支撑滑辊的一侧设置有传动装置，所述支撑滑辊的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有变形处理装置。有益效果：有效的达到了对于H型钢结构的焊点检测与矫正的一体化设置，从而有效的降低工人工作的效率。

技术领域

本发明专利涉及钢结构建筑技术领域具体来说，涉及一种钢结构矫正装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

在钢结构完成焊接后通常需要对钢结构进行检测是否有漏焊、弯曲等问题，避免钢结构产生薄弱处，通常钢结构的热矫正是通过人工对变形处进行处理矫正，但是这种方法可能存在视觉上的差距导致人工无法及时的发现变形处于漏焊的缝隙。

发明专利内容

针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种钢结构矫正装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：

一种钢结构矫正装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有挤压装置，所述挤压装置的一侧设置有龙门架，所述龙门架靠近所述挤压装置的一侧设置有变形反馈装置，所述龙门架远离所述变形反馈装置的一侧设置有加热装置，所述加热装置的一侧设置有焊点检测装置，所述支撑架的左右两端均设置有若干支撑滑辊，所述支撑滑辊的一侧设置有传动装置，所述支撑滑辊的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有变形处理装置，所述挤压装置包括位于所述支撑架上端两侧的固定箱，所述固定箱的内部中部设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆的一侧两端均设置有转动轧辊，所述固定箱的上端设置有安装横梁，所述安装横梁的中部与所述支撑架的中部均设置有液压支柱，所述液压支柱的上端均设置有碾压轧辊。

进一步的，所述变形反馈装置包括贯穿所述龙门架的安装槽，所述安装槽的底部设置有限位板，所述安装槽的中部设置有贯穿所述安装槽的反馈连杆，所述反馈连杆的中部且位于所述限位板下端的位置设置有第一弹簧，所述反馈连杆的下端设置有滚动轮，且所述反馈连杆的上端为球型半弧。

进一步的，所述加热装置包括与所述龙门架连接的喷气管，所述喷气管的上端一侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有喷气开关，所述喷气管远离所述固定杆的一侧上端开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端设置有与所述定位槽相配合的滑动杆，所述滑动杆的一侧两端且位于所述喷气开关上下两方设置有均设置有触发电子，所述滑动杆的上端设置有感应凸块，所述喷气管远离所述龙门架的一侧设置有连接导管，所述连接导管的一端设置有与所述龙门架连接的供气瓶。

进一步的，所述焊点检测装置包括与所述支撑架连接的固定支柱，所述固定支柱的一侧设置有第一传动电机，所述第一传动电机远离所述固定支柱的一侧设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有与所述第一传动电机传动连接的通风涡轮，所述通风涡轮的下端设置有斜角排气管，且所述斜角排气管出风口的角度与焊点的位置相互平行，且所述导向槽的下方且位于所述支撑架的上端设置有收集装置。

进一步的，所述收集装置包括与所述支撑架连接的壳体，所述壳体的内部中部设置有滑动风扇，所述滑动风扇的下端设置有转动发电装置，所述转动发电装置的一侧设置有连接导线，所述连接导线的一端设置有固定在所述支撑架两侧的显示灯泡。