[发明专利]一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法

权利要求书

1.一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一，将挤压后的铝合金管收卷在料筐内，即内层，将功能性铝合金带材包覆于铝合金管外侧，即外层；

步骤二，在成形包覆的过程中用金属刷分别刷所述内层和外层的接触面及带材的搭接接触面，使接触面粗糙化并露出新鲜金属表面；

步骤三，对外层带材的圆周搭接接头用超声波滚焊轮焊接；

步骤四，复合管的管头出焊接包覆机后，中止包覆焊接，在线向管头内注润滑油、装游动芯棒、装牵引杆；牵引杆送入1#履带拉拔机组牵引铝复合管过拉拔模具进行减径减壁拉伸，同时启动铝复合管的包覆焊接并在运行速度上形成同步；

步骤五，管头出1#履带拉伸机后，中止包覆焊接和第一道拉拔，切掉管头，在线向管头内注润滑油、装游动芯棒、装牵引杆；牵引杆送入2#履带拉拔机组牵引铝复合管过拉拔模具进行减径减壁拉伸，同时启动铝复合管的包覆焊接和1#履带拉拔机组并在运行速度上形成同步；连焊连拉后的铝复合管收卷在直径Ф5-Ф8米料筐内，单根管重300kg--1500kg。

2.根据权利要求1所述的一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征是：所述步骤一铝合金管为为3系铝合金管，直径为Φ30-70mm，所述料筐直径为Ф5-8m。

3.根据权利要求1所述的一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征是：所述步骤三焊接速度为2-5m/min。

4.根据权利要求1所述的一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征是：所述步骤四减径减壁拉伸的延伸系数为1.4-1.7。

5.根据权利要求1所述的一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征是：所述步骤五减径减壁拉伸的延伸系数为1.4-1.7。

6.根据权利要求1所述的一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征是：所述铝合金带材的材质为7072铝合金或含锌量为0.5%-2.5%的3系铝合金或4045或4343或含锌量为1%的4045和4343铝合金。

7.根据权利要求1所述的一种焊拉一体化生产超长耐蚀铝复合管的方法，其特征是：所述外层厚度与总厚度比为5%-15%。