[发明专利]一种基于高碱性铜尾矿的轻质高强陶粒及其制备方法

权利要求书

1.一种基于高碱性铜尾矿的轻质高强陶粒，其特征在于，所述原料按照重量份包括：高碱性铜尾矿55～100份，抛光渣0～35份，调节剂0～20份，发泡剂0～0.6份；所述高碱性铜尾矿为K₂O、Na₂O、CaO和MgO的质量百分数总和≥12％的铜尾矿。

2.根据权利要求1所述的轻质高强陶粒，其特征在于，高碱性铜尾矿组成按照质量百分数如下：55％～65％SiO₂、13％～18％Al₂O₃、7％～10％K₂O、4％～6％CaO、1～3％MgO、0.1％～0.3％Na₂O和3％～5％Fe₂O₃。

3.根据权利要求1所述的轻质高强陶粒，其特征在于，抛光渣中的组成按照质量百分数如下：65％～72％SiO₂、17％～22％Al₂O₃和0.5～4％SiC。

4.根据权利要求1所述的轻质高强陶粒，其特征在于，所述调节剂为掺合料或滑石矿，所述发泡剂为纳米碳化硅。

5.根据权利要求4所述的轻质高强陶粒，其特征在于，掺合料为矿粉和粉煤灰中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的轻质高强陶粒，其特征在于，高碱性铜尾矿≤400目，抛光渣≤400目，调节剂≤400目。

7.一种权利要求1至6任一项所述轻质高强陶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将高碱性铜尾矿、抛光渣、调节剂与发泡剂水磨均匀，随后造粒成球，将料球烘干后经预烧、烧结与冷却，得到轻质高强陶粒。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，水磨均匀后于105℃条件下干燥3-6h；料球的烘干条件为：温度105℃，时间1-2h。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，水磨时的料水比为1:1，时间为5-20min；料球的粒径为5-15mm。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，预烧温度为450-700℃，预烧时间为20-90min；烧结温度为1150-1300℃，烧结时间为30-120min。