[发明专利]一种钢板冲孔机

说明书

一种钢板冲孔机，包括机架和冲压装置，冲压装置安装于机架上；冲压装置包括冲压模具，冲压模具包括上模座、上模组件、退料板、下模、下模座，上模组件包括冲压板和冲针，上模座、冲压板、退料板、下模和下模座从上至下依次排布，冲压板固定连接上模座，退料板固定连接下模，下模固定连接下模座；冲压板上开有多个安装孔，安装孔上下贯穿冲压板，冲针的数量为多个，冲针通过安装孔连接冲压板，退料板上开有退料孔；冲针与冲压板间隙配合，冲压板的上表面滑动连接有多个挡块，挡块由气缸控制，挡块位于安装孔上方时，冲针在安装孔和挡块的限制下固定，从而可以通过控制挡块位置调整冲孔数量，从而实现数量可调的整排冲孔，属于钢板加工领域。

技术领域

本发明涉及钢板加工领域，具体涉及一种钢板冲孔机。

背景技术

三维曲面波纹钢板由于具有强度高、稳定性好、曲率可调等优点，被广泛应用于大型建筑结构中，出于对三维曲面波纹钢板的安装和连接需要，通常需要在三维曲面波纹钢板制造过程中对钢板进行打孔。

现有的钢板冲孔工艺存在一些问题，一方面，对三维曲面波纹钢板冲孔的冲孔机通常为单针冲孔，需要采用移动钢板的方式进行不同位置的冲孔，每移动一次钢板冲一个孔，这种方式冲孔效率低，孔位偏差较大，且为了减小频繁移动钢板时的摩擦力，使用的润滑油较多，污染大，且较多的油污不利于后续钢板的防腐蚀施工。另一方面，由于在出厂、运输和存储、搬运过程中钢板会出现翘曲、卷边等变形，难以保证冲孔和后续成型的一致性，使三维曲面波纹钢板的生产废品率较高。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种可整排打孔并方便调节打孔数量的钢板冲孔机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钢板冲孔机，包括机架和冲压装置，冲压装置安装于机架上；冲压装置包括冲压模具，冲压模具包括上模座、上模组件、退料板、下模、下模座，上模组件包括冲压板和冲针，上模座、冲压板、退料板、下模和下模座从上至下依次排布，冲压板固定连接上模座，退料板固定连接下模，下模固定连接下模座；冲压板上开有多个安装孔，安装孔上下贯穿冲压板，冲针的数量为多个，冲针通过安装孔连接冲压板，退料板上开有与冲针相对应的退料孔；冲针与冲压板间隙配合，冲压板的上表面滑动连接有多个挡块，挡块由气缸带动在第一工位和第二工位之间移动，第一工位位于安装孔的上方，第二工位偏离安装孔的上方区域，挡块与安装孔一一对应。采用这种结构后，当挡块位于第一工位时，冲针在安装孔和挡块的限制下固定，当挡块位于第二工位时，冲针可沿安装孔上下滑动，该冲针为无法冲孔的空冲状态，因此，通过气缸调节各挡块的位置，即可调节冲孔的数量，实现数量可调的整排冲孔。

作为一种优选，冲压模具还包括定位柱，定位柱为竖直的圆柱结构，下模、退料板均固定连接定位柱，冲压板上开有滑动孔，定位柱可滑动地穿过滑动孔。

作为一种优选，多个安装孔呈线性排布。

作为一种优选，安装孔为阶梯孔，安装孔包括上段和下段，上段和下段均为圆柱形孔，上段的孔径大于下段的孔径；冲针的上端形状与安装孔的形状相匹配。

作为一种优选，一种钢板冲孔机还包括驱动机构，冲压装置还包括底板、顶板和导向柱，底板固定于机架上，顶板位于底板的上方，导向柱固定连接底板，顶板滑动连接导向柱，驱动机构连接顶板并带动顶板升降，冲压模具位于底板与顶板之间，上模座与顶板固定连接，下模座与底板固定连接。

作为一种优选，导向柱上套有弹簧，弹簧处于压缩状态，弹簧的一端抵住底板，弹簧的另一端抵住顶板。

作为一种优选，一种钢板冲孔机还包括整平装置，整平装置包括上辊、下辊和电机，机架包括侧板，上辊和下辊分别转动连接侧板，电机安装在侧板上并带动上辊和下辊转动；上辊与下辊的轴线均水平，上辊位于下辊的上方，上辊与下辊之间设有工作间隙，工作间隙的宽度与钢板的厚度相匹配。

作为一种优选，整平装置的数量为两个，沿钢板的行进方向，两个整平装置分别位于冲压模块的前方和后方。