[发明专利]沥青运输车自动智能卸油方法

权利要求书

1.一种沥青运输车自动智能卸油方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤（a）：车辆信息录入及沥青样品检测，沥青运输车进场，试验检测人员进行取样向控制平台录入车辆信息，并对样品进行检测；样品检测合格后将车辆信息发送至智能卸油系统中，样品检测不合格则直接将数据发送管理人员对本车沥青进行严禁进场处理；

步骤（b）：智能卸油系统控制沥青卸载，智能卸油系统设有视频监控器（1）、电子显示屏与音响（2）、电动闸门（3）、车牌识别器（4）、智能地磅（5）、沥青输送管（6）、卸油池（9）及抽油泵（10）；视频监控器（1）接收到步骤（a）输送的车辆信息，通过车牌识别器（4）对进场车辆识别并通过打开电动闸门（3）放行样品检测合格后的车辆，放行过程一车一杆；电子显示屏与音响（2）显示试验室传送的沥青运输车与沥青检测合格的卸油信息数据并通过音响通知车辆即进入卸油区；卸油区设置智能地磅（5）、卸油池（9）及抽油泵（10），车辆进入卸油区后停泊在智能地磅（5）上进行称重，称重后运输车的罐体通过沥青输送管（6）、连接阀门（8）与卸油池（9）连通；沥青输送管（6）内部设有智能控制球阀（7），智能控制球阀（7）控制卸油速度以及卸油开关；卸油池（9）内部设有卸油料位感应器，卸油料位感应器监测卸油池（9）内的料位，卸油池（9）设有沥青抽油泵（10），沥青抽油泵（10）将沥青从卸油池（9）输送到储存加热罐，储存加热罐内均安装有导热油盘管、储存加热料位感应器、温度检测器，视频监控器（1）与智能控制球阀（7）、卸油池（9）内部的料位感应器、储存加热料位感应器、温度检测器分别电连接，视频监控器（1）接收卸油池（9）内部的料位感应器的料位信息从而控制智能控制球阀（7）打开或关闭，卸料或停止卸料；当沥青储存罐的罐体内的料位达到设定要求后，关闭智能控制球阀（7）、抽油泵（10）停止卸油；或车辆卸油完毕后卸油池料位器感应到无沥青进入时控制关闭智能控制球阀（7）、抽油泵（10）停止卸油，将信息传输到地磅进行二次称重，将信息传输到电子显示屏与音响通知司机进入卸油区将运输车驶离，将信息传输到电动闸门开启放行运输车；

步骤（c）：沥青储存及加热，每个储存加热罐内的导热油盘管与加热锅炉房通过加热管、泵连通过导热油的热交换对沥青进行循环加热，储存加热料位感应器检测被储存的沥青的料位；视频监控器（1）监控储存加热罐内沥青的温度及料位。

2.根据权利要求1所述的沥青运输车自动智能卸油方法，其特征在于，所述的步骤（b）的储存加热罐与储存加热罐之间均通过连接管、智能连接阀连通，智能连接阀与视频监控器（1）电连接，视频监控器（1）根据各个储存加热罐内的料位数据控制相应的储存加热罐的罐体之间的智能连接阀，使储存加热罐之间进行或停止沥青输送。

3.根据权利要求2所述的沥青运输车自动智能卸油方法，其特征在于，所述的储存加热罐之间进行或停止沥青输送发生在卸油过程中或卸油完成后。