[发明专利]一种工业钢材机械加工用切割冷却装置

说明书

本发明公开了一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，涉及机械加工技术领域，包括切割系统和冷却系统，所述切割系统包括切割箱，所述冷却系统包括冷水池。本发明通过设置承重杆，使用的时候能够对柱形钢材的一端进行支撑，在切割之前由于送水槽的内部有水，会带动转动齿带反转使承重杆贴紧柱形钢材，在液压杆将压缩弹簧压缩之后能够使接电开关接通，使锁轴器锁死，又能够使柱形钢材的重力带动转动齿带转动，使送水槽将水送进顶部水箱内部，通过设置顶部水箱，在使用的时候顶部水箱内部的水能够通过冷水管将水送到切割刀的顶部，满足冷却使用，并且顶部水箱内部的水泵能够通过补水管进行补水，达到保证冷却水充足的目的。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种工业钢材机械加工用切割冷却装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。在机械加工中经常需要对原料钢材进行切割，将整段或者整片的钢材原料分割成初步的加工模型，在对钢材进行分割的时候需要使用切削工具对钢材进行加工。在对液压杆进行第一步加工的时候就是将较长的圆柱形钢材分割成初步模型，液压杆的第一级直径最小，为了增强承载能力，经常使用实心的钢材作为材料，其余各级使用空心的钢材，在对这种钢材进行加工的时候，尤其是对第一级液压柱进行切割的时候，产生的热量非常大，如果不能及时的对刀具降温，很容易损坏切割刀，将会使切割机的使用寿命降低很多。

目前，现有的切割机在对圆柱体钢材进行切割的时候经常使用冷水进行散热，通过在刀具上喷洒温度较低的水，使刀具的热量被水带走，从而实现对刀具降温的目的，但是由于被切割的钢材也能够导热，在切割完成之后钢材的被切割一端温度非常高，在温度较高的时候进行转运就会烫伤工人，等待钢材降温又会浪费很多的时间，导致工作效率降低，并且现有技术中配套的冷却系统在工作的时候需要使用水泵将冷却水送到切割刀的位置，不但需要耗费更多的电能，也增加了产品的成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，具备能够及时散热和降低消耗等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够及时散热和降低消耗的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业钢材机械加工用切割冷却装置，包括切割系统和冷却系统，所述切割系统包括切割箱，所述冷却系统包括冷水池，所述切割箱的内部设置有液压泵和驱动电机，所述切割箱的一侧面设置有与驱动电机动力连接的送料轮，所述送料轮的顶部放置有柱形钢材，所述切割箱上有穿插柱形钢材的圆孔，所述切割箱靠近冷水池的一侧设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推送箱，所述推送箱的内部设置有切割刀；

所述冷水池的顶部固定连接有水箱架，所述水箱架的外侧面固定连接有控制面板，所述控制面板的一侧设置有与柱形钢材同轴的激光测距器，所述水箱架的顶部固定连接有顶部水箱，所述顶部水箱的侧面固定连接有电控阀，所述电控阀通过冷水管与推送箱连通，并且冷水管的底端设置在切割刀的上方；

所述冷水池的内部设置有接料架，所述接料架包括固定连接在冷水池内底壁的轴承架，所述轴承架的顶部通过轴承活动连接有锁紧轴，所述锁紧轴的一端固定连接有锁轴器，所述冷水池的侧壁和顶部水箱之间设置有送水箱，所述送水箱的底部一侧通过底部支撑架与冷水池的侧壁连接。

优选的，所述液压杆的一侧面固定连接有液压管，所述液压管的另一端与切割箱内部的液压泵连通，所述推送箱的内部设置有控制腔，所述控制腔的侧壁固定连接有接电开关，所述接电开关的外部套接有压缩弹簧，所述接电开关与控制面板电连接。

优选的，所述推送箱的中部通过轴承活动连接有切割轴，所述切割刀固定连接在切割轴的中部，所述推送箱的内部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴设置在齿轮腔内部，所述切割电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述切割轴的一端固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。