[发明专利]裸电芯、裸电芯的制作方法和电芯结构

说明书

本发明公开一种裸电芯、裸电芯的制作方法和电芯结构，所述裸电芯包括：卷芯，所述卷芯包括中心轴；多个极耳，所述极耳设置在所述卷芯的轴向端部，且多个所述极耳沿所述卷芯的周向间隔分布，其中，沿所述卷芯的径向排列的所述极耳的高度渐变，使得所述极耳往远离所述中心轴的一侧收拢；集流盘，装设在所述卷芯的轴向端部，所述集流盘形成有极耳收拢区，所述极耳收拢于所述极耳收拢区内，并与所述集流盘连接。本发明本实施例中，极耳采用收拢工艺替代了揉平工艺，极耳收拢不会产生碎屑，避免了碎屑进入电芯内部而造成内短路的风险，提高了电芯的安全性能。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种裸电芯、裸电芯的制作方法和电芯结构。

背景技术

近年来，新能源锂电池得到快速发展，新能源汽车用动力电池逐渐向高能量密度、高倍率性能和高安全性能的方向发展，其中全极耳圆柱电芯是高能量密度和高倍率性能的典型。

目前全极耳圆柱电芯制作工艺中，需要对电芯的极耳先揉平，导致圆柱电芯至少存在如下问题：

全极耳圆柱电芯极耳揉平产生的粉屑若掉入卷芯内部，有造成内短路风险。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种裸电芯、裸电芯的制作方法和电芯结构，旨在使得电芯制作过程中，省去极耳揉平工艺，以解决揉平工艺带来的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种裸电芯，所述裸电芯包括：

卷芯，所述卷芯包括中心轴；

多个极耳，所述极耳设置在所述卷芯的轴向端部，且多个所述极耳沿所述卷芯的周向间隔分布，其中，沿所述卷芯的径向排列的所述极耳的高度渐变，使得所述极耳往远离所述中心轴的一侧收拢；

集流盘，装设在所述卷芯的轴向端部，所述集流盘形成有极耳收拢区，所述极耳收拢于所述极耳收拢区内，并与所述集流盘连接。

可选地，所述卷芯的内圈和外圈之间包括第一位置，从所述内圈到所述第一位置之间的所述极耳的高度逐渐减小，从所述第一位置到所述外圈之间的所述极耳的高度逐渐增大，使得所述极耳往所述第一位置收拢。

可选地，所述集流盘沿径向依次形成有第一收拢部、连接部和第二收拢部，所述第一收拢部和所述第二收拢部沿所述连接部的同一侧弯折设置，所述第一收拢部、所述连接部和所述第二收拢部围合成所述极耳收拢区，其中，所述连接部与所述第一位置对应设置。

可选地，所述连接部沿径向的长度与所述极耳收拢后的连接端面沿径向的长度相同。

可选地，所述极耳的最大高度和最小高度的高度差根据所述卷芯半径与所述中心轴的半径以及所述连接部沿径向的长度的二分之一的差值确定。

可选地，所述第一收拢部的弯折长度和所述第二收拢部的弯折长度相同，所述第一收拢部的弯折长度小于所述内圈的极耳的最大高度，所述第二收拢部的弯折长度小于所述外圈的极耳的最大高度。

可选地，所述第一收拢部和所述第二收拢部远离所述连接部的一端均设有绝缘层。

可选地，所述连接部上设有压紧件，所述压紧件装设于周向相邻的两个极耳之间的间隙中。

可选地，所述连接部上设有多个连接点，多个所述连接点沿所述集流盘的周向分布。

可选地，所述极耳包括正极耳和负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别位于所述卷芯轴向的两端；

所述集流盘包括正极集流盘和负极集流盘，所述正极集流盘安装于所述卷芯上设置有所述正极耳的轴向端部，所述负极集流盘安装于所述卷芯上设置有所述负极耳的轴向端部。