[发明专利]小麦制粉工艺

说明书

本发明公开了一种小麦制粉工艺，步骤包括小麦清理、着水、润麦、研磨、筛粉和配粉，研磨步骤包括皮磨研磨、心磨研磨、渣磨研磨和尾磨研磨，收集研磨步骤中产生的硬质颗粒，将其置于缓冲仓中加水调质不少于3小时，然后回送心磨系统继续重复研磨步骤。本发明提供的小麦制粉工艺，收集研磨步骤中产生的硬质颗粒，将其至于缓冲仓中加水调质不少于3小时，使硬质颗粒吸水软化，容易进行研磨，可以得到较细的面粉颗粒，而且淀粉也不易破损。

技术领域

本发明涉及面粉的生产工艺，尤其涉及小麦制粉工艺。

背景技术

小麦的制粉工艺包括小麦清理、着水、润麦、研磨、筛粉、配粉等步骤。其中，研磨中包括皮磨研磨、心磨研磨、渣磨研磨和尾磨研磨。其中，皮磨研磨采用的皮磨系统通常采用4-5道皮磨，包括前路皮磨、中路皮磨和后路皮磨，在前路皮磨中，将小麦粒剥开，刮下胚乳，提取量多质好的粗粒和粗粉，并尽可能保持麸皮的完整，而后路皮磨则是用以刮净麸皮上残留的胚乳，以使胚乳和麸皮最大程度的分离。

小麦在进行磨粉前需要着水润麦，让小麦籽粒的皮层变得有弹性，胚乳变柔软，使之能够在皮磨机中连续研磨。但是，小麦籽粒的硬度是不同的，同一个籽粒组分的分布也不是均质的，因此在加工时，总会存在硬质颗粒。这些硬质颗粒难以磨细，即使能够磨细，但也会造成淀粉损伤。如果面粉中破损淀粉过量，会降低面粉的品质，不利于面食的制作成型。破损淀粉过量，面粉吸水率过高，在制作面食过程中会吸收过多的水，超过面团含水量的正常值，面团易于粘手。而且面粉中的主要成分未蛋白质和淀粉，其中蛋白质主要起骨架的作用，而淀粉主要起填充的作用，如果破损淀粉含量相对较高，那么填充物就会相对较少，所以会造成面包内部组织变软，支撑力下降，就会出现塌架。

发明内容

本发明旨在提供一种小麦制粉工艺，可以有效地处理硬质颗粒，既能将其磨成细粉，也不会造成淀粉破损。

本发明提供的技术方案：一种小麦制粉工艺，步骤包括小麦清理、着水、润麦、研磨、筛粉和配粉，研磨步骤包括皮磨研磨、心磨研磨、渣磨研磨和尾磨研磨，收集研磨步骤中产生的硬质颗粒，将其至于缓冲仓中加水调质不少于3小时，然后回送心磨系统继续重复研磨步骤。

皮磨系统中的每对磨辊配备缓冲仓体积根据生产线处理量来确定。

在制粉工艺中，皮磨研磨采用的皮磨系统通常采用4-5道皮磨，包括前路皮磨、中路皮磨和后路皮磨。在经过前路皮磨、中路皮磨后，皮料中含胚乳少，且在输送过程中失水，内外水分梯度大，应力集中，物料变脆，韧性降低，在研磨中皮料易碎，并带入面粉中，面粉灰分增加，降低了品质。因此，本发明中，在进行后路皮磨前，将物料送入缓冲斗中静置不低于5分钟，让物料内部水分向外扩散，水分梯度降低，皮料韧性增加，在后路皮磨中皮料不会被粉碎，得到的面粉细腻且灰分低。

皮磨系统中的每对皮磨配备缓冲斗的体积根据生产线处理量来确定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明提供的小麦制粉工艺，收集研磨步骤中产生的硬质颗粒，将其至于缓冲仓中加水调质不少于3小时，使硬质颗粒吸水软化，容易进行研磨，可以得到较细的面粉颗粒，而且淀粉也不易破损。

2.本发明提供的小麦制粉工艺在进行后路皮磨前，将物料送入缓冲斗中静置不低于 5分钟，让物料内部水分向外扩散，水分梯度降低，皮料韧性增加，在后路皮磨中皮料不会被粉碎，得到的面粉细腻且灰分低。

具体实施方式

本发明的以下实施例只能认为是对本发明的说明而不是限制，因此凡是依据本发明的实质技术对实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

实施例一