[发明专利]Ti2

权利要求书

1.一种Ti₂AlNb合金的电子束焊接及热处理方法，其特征在于，通过对Ti₂AlNb合金预先进行固溶处理及时效处理，经清理装配后，采用真空电子束焊接并进行焊后热处理；

所述的固溶处理工艺为以10℃/min速率升温至940-970℃，保温1.5h后水冷；时效处理工艺为以10℃/min速率升温至800-830℃保温24h后空冷；

所述的焊接过程包括对焊接室进行抽真空，调节程序，设定焊接参数，其中：加速电压80-150kv，焊接速度1000-1200mm/min，电子束束流10-20mA，采用正式焊一道工序完成焊接，焊后自然冷却。

2.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb合金的电子束焊接及热处理方法，其特征是，具体包括：

步骤1、焊前热处理：根据Ti₂AlNb合金相图选择合适的热处理工艺，使用真空热处理炉对Ti₂AlNb样品进行焊前热处理，包括固溶处理及时效处理两个工序，其中：固溶处理工艺为以10℃/min速率升温至940-970℃，保温1.5h后水冷；时效处理工艺为以10℃/min速率升温至800-830℃保温24h后空冷；

步骤2、焊前清理：用砂纸对焊接面进行打磨，去除焊接面附近的氧化皮和油污，并用丙酮清洗表面，保证焊接面光滑干净，无杂质、氧化物；

步骤3、焊接装配：使用专用夹具对待焊工件进行装配固定，调节位置使焊接面紧密贴合，焊缝的最大配合间隙≤0.1mm，阶差不大于母材的10％；

步骤4、电子束焊接：对焊接室进行抽真空，调节程序，设定焊接参数，其中：加速电压80-150kv，焊接速度1000-1200mm/min，电子束束流10-20mA，采用正式焊一道工序完成焊接，焊后自然冷却；

步骤5、焊缝检查：目视检查焊缝外观质量，着色渗透检查焊缝表面缺陷，射线检查焊缝内部缺陷；

步骤6、焊后热处理：使用真空热处理炉对样品进行焊后热处理，焊后热处理的温度区间为800-830℃，保温时间2-3小时，保温结束后空冷。