[发明专利]循环式多工位叠片电芯流转生产线

权利要求书

1.一种循环式多工位叠片电芯流转生产线，其特征在于，包括：

循环式叠片运输机构(100)，所述循环式叠片运输机构(100)的表面设置有多个叠片工位，每个所述叠片工位上方对应设置有隔膜放卷纠偏机构(120)和热辊压覆合机构(130)；

两组正负极极片模切机构(300)，沿所述循环式叠片运输机构(100)的同一侧对称分布，所述正负极极片模切机构(300)的出料口处设置有极片运输机构(400)，所述极片运输机构(400)的上表面用于运输同一类型极片，下表面用于运输另一类型极片；

以及，CCD对位机构(500)，所述CCD对位机构(500)设置于所述循环式叠片运输机构(100)和所述极片运输机构(400)之间，所述CCD对位机构(500)的一侧设置有机械手，所述机械手用于从所述极片运输机构(400)搬运极片到所述CCD对位机构(500)上再到所述叠片工位处。

2.根据权利要求1所述的循环式多工位叠片电芯流转生产线，其特征在于，包括多个电芯托盘(200)，所述电芯托盘(200)于所述循环式叠片运输机构(100)的带面上紧密排列运输，所述电芯托盘(200)依次经过各所述叠片工位。

3.根据权利要求1所述的循环式多工位叠片电芯流转生产线，其特征在于，所述正负极极片模切机构(300)包括正极模切组件(310)和负极模切组件(320)，所述极片运输机构(400)包括正极运输组件和负极运输组件；

所述正极运输组件对应所述正极模切组件(310)的出料口设置，用于运输正极极片；

所述负极运输组件对应所述负极模切组件(320)的出料口设置，用于运输负极极片。

4.根据权利要求3所述的循环式多工位叠片电芯流转生产线，其特征在于，所述正极模切组件(310)包括极片放卷机构(331)、多个导辊组(332)、极片切圆角机构(333)、辊送机构(334)、极片裁切机构(335)和CCD尺寸检测机构(336)；

所述极片放卷机构(331)的极片带通过所述导辊组(332)输送到所述极片切圆角机构(333)，再通过所述辊送机构(334)输送到所述极片裁切机构(335)，最后通过所述CCD尺寸检测机构(336)进入所述正极运输组件；

所述负极模切组件(320)的结构与所述正极模切组件(310)相同，所述负极运输组件的极片最后进入所述负极运输组件中。

5.根据权利要求4所述的循环式多工位叠片电芯流转生产线，其特征在于，所述正极运输组件包括废片分离输送带(412)和至少一段水平运输带(411)，所述废片分离输送带(412)与所述水平运输带(411)连通；

正极极片于所述废片分离输送带(412)输送时，所述废片分离输送带(412)卸下不及格的正极极片；

正极极片沿所述水平运输带(411)的上表面运输，所述机械手从上表面搬运正极极片到所述CCD对位机构(500)上。

6.根据权利要求4所述的循环式多工位叠片电芯流转生产线，其特征在于，所述负极运输组件包括出料运输带(421)和吸附运输带(422)，所述出料运输带(421)与所述负极模切组件(320)连通，所述吸附运输带(422)与所述出料运输带(421)连通；

负极极片通过所述出料运输带(421)进入所述吸附运输带(422)的下表面并沿所述所述吸附运输带(422)的下表面运输，所述机械手从下表面搬运负极极片到所述CCD对位机构(500)上或所述CCD对位机构(500)延伸至所述吸附运输带(422)下表面的下方。