[发明专利]一种高塑性弱基面织构镁锂合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高塑性弱基面织构镁锂合金，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：Li：9％，Al：3％，Zn：1.5％，Ca：0.9％，Ce：0.5％，杂质元素总量≤0.2％，余量为Mg；或由以下质量百分比的组分组成：Li：8％，Al：3％，Zn：1％，Ca：0.6％，Ce：0.5％，杂质元素总量≤0.2％，余量为Mg；

其制备方法包括如下步骤：

步骤1，各原料表面预处理后按各组分的质量百分比配备，然后将除锂之外的原料进行预热，预热温度为280-320℃，炉内真空度保证在20Pa以下；

步骤2，将预热后的原料加入铁坩埚中，抽真空同时升温，待炉内温度达到500-600℃时停止抽真空，然后通入氩气，氩气通入量为15L/min，通入时间为10min；

步骤3，待炉内温度升温至720-780℃时开始搅拌，并保温8-10min，使熔化充分；将熔融金属慢速浇铸，浇铸时间为9-13s；浇铸结束后，铸锭随炉冷却至480-520℃，充氩气保护至温度降到280-320℃，坩埚内温度无回升，再继续充氩气至大气压；待铸锭完全凝固后，取出铸锭；

步骤4，在280-320℃的温度范围内保温24h，进行均匀化处理；将挤压模具放入保温炉中，在320-380℃的温度下保温50-70min使模具温度达到320-380℃；然后对铸锭进行挤压工艺，得到镁锂合金棒材，挤压温度为320-380℃；将棒材在320-380℃的温度下退火20-40min，然后空冷，即得到高塑性弱基面织构镁锂合金；

所述步骤4中挤压工艺包括：挤压温度为320-380℃，将直径为48mm的圆柱挤压至直径为10mm的圆棒，挤压比为23，挤压速度为4-8mm/s，一次挤压成型。