[发明专利]一种下排式强排废气的天然气燃烧节能炉

说明书

本发明公开了一种下排式强排废气的天然气燃烧节能炉，包括炉套，炉套的内部设置有储热炉，储热炉的底部固定连通有燃烧炉，燃烧炉的底部设有下聚集室，炉套的顶部连通有上聚集室，下聚集室的顶部固定连通有多根热循环管，且上聚集室与下聚集室通过热循环管相互连通，中空槽的内部中间固定设有储热盘管，集热箱的一侧设有引风机，本发明通过设置上聚集室和下聚集室，且两者通过热循环管相互连通，热循环管实现炉内燃烧热量的交换，后通过设置在支撑座底部的储热盘管循环一圈后由引风机和排热管在炉套下方排出，摒弃了传统的燃烧炉向上排气的方式，有效避免了上部面板发烫的现象，同时有效减小热量的损耗，大大提高热量的利用率，节能环保。

技术领域

本发明涉及天然气燃烧炉的技术领域，特别涉及一种下排式强排废气的天然气燃烧节能炉。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。

而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，而天然气燃烧炉是以天然气为燃料，广泛应用于工业处理中的一种燃烧设备。

中国专利号CN 107655001A公开了一种智能天然气燃烧炉，该专利技术可使得天然气燃烧炉在进行预混处理过程中的混合均度以及其燃烧效果得以显著改善，进而使得天然气燃烧炉的整体工作性能得到提高，但是以上炉套在燃烧时，其产生的热烟大都是由上方排烟管直接排放至外界，这种设计一来无法彻底的利用热烟中含有的大量热量，直接排放出去会则造成热量的损失，增大热量的浪费，不符合近年来推崇的节能环保的理念，二来是应用于室内时，置于上方的排气机构安装不方便，且整个炉套也较为不美观，同时传统的燃烧炉燃烧时的热气向上排出时，会导致炉体顶部的面板温度非常高，出现发烫现象，应用于室内时有较大的安全隐患；

另外，现有的天然气燃烧炉，功能单一，热量利用率低，因此综上所述，需要提供一种下排式强排废气的天然气燃烧节能炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下排式强排废气的天然气燃烧节能炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下排式强排废气的天然气燃烧节能炉，包括炉套，所述炉套的内部设置有储热炉，所述储热炉的底部固定连通有燃烧炉，所述储热炉与燃烧炉的连通处设有中段封盖，所述中段封盖的顶部设有活动盖，所述燃烧炉的底部设有下聚集室，所述炉套的顶部连通有上聚集室，所述下聚集室的顶部固定连通有多根热循环管，每根所述热循环管均穿过炉套和储热炉，且上聚集室与下聚集室通过热循环管相互连通，所述下聚集室的底部固定设有支撑座，所述燃烧炉的底部穿过下聚集室和支撑座，且固定连通有炉煲，所述支撑座的底部开设有中空槽，所述中空槽的内部中间固定设有储热盘管，所述储热盘管绕设于炉煲的四周，所述下聚集室通过贯穿支撑座的热连通管与储热盘管连通，所述储热盘管的出气端固定连通有集热箱，所述集热箱的一侧设有引风机，且集热箱的出气口处通过管道与引风机的进气端固定连通，所述引风机的出气端固定连通有排热管，所述排热管穿过支撑座，且置于支撑座的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧炉的外侧设置有多组散热机构，每组所述散热机构均包括两个嵌设于燃烧炉外壁的散热片，且两个散热片呈交错对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧炉的外侧设置有多组进气机构，每组所述进气机构均包括多个对称分布于燃烧炉外壁的进气孔，且进气机构置于每组散热机构的两个散热片之间。

作为本发明的一种优选技术方案，每组所述散热机构的两个散热片均穿过燃烧炉的内壁且形成热通道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中段封盖的顶部四周开设有多个等距分布的出热孔，所述出热孔与热通道的位置正对，所述储热炉的外壁开设有多个二次进氧孔，所述二次进氧孔与热通道位置正对。