[发明专利]一种医用异型镍钛合金丝加工装置及加工工艺

权利要求书

1.一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，从右至左依次包括放线装置、电解装置、清洗装置、烘干装置以及收线装置；所述放线装置内缠绕有镍钛合金丝，所述镍钛合金丝的自由端依次穿过电解装置、清洗装置和烘干装置后固定在所述收线装置上；所述电解装置用于将镍钛合金丝加工成医用异形镍钛合金丝；所述清洗装置用于去除医用异形镍钛合金丝表面残留的电解质；所述烘干装置用于除去医用异形镍钛合金丝表面的水分。

2.根据权利要求1所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述电解装置包括电解匣、第一气动旋转夹紧装置、第二气动旋转夹紧装置、第一工具阴极和第二工具阴极；所述第一气动旋转夹紧装置和第二气动旋转夹紧装置分别位于所述电解匣的左右两侧；所述第一工具阴极和第二工具阴极分别位于所述电解匣的前后两侧；所述电解匣内设有工件阳极支撑座和电解液喷射装置；

经过电解装置的镍钛合金丝依次穿过第二气动旋转夹紧装置、电解匣、第一气动旋转夹紧装置；所述电解匣内的镍钛合金丝为工件阳极，所述工件阳极置于所述工件阳极支撑座上，且位于所述电解液喷射装置的喷射口下方；所述第一气动旋转夹紧装置和第二气动旋转夹紧装置用于夹紧所述工件阳极的两端；

所述第一工具阴极和第二工具阴极分别固定在第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的滑块上；所述电解匣的前侧壁设有供所述第一工具阴极穿过的第一通孔；所述电解匣的后侧壁设有供所述第二工具阴极穿过的第二通孔；所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆分别带动第一工具阴极和第二工具阴极向所述工件阳极进给。

3.根据权利要求2所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述第一工具阴极和第二工具阴极靠近所述工具阳极的一端与所述工具阳极预期加工成形的形状相对应。

4.根据权利要求3所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述工具阳极与电源负极连接，所述工具阴极与电源正极连接；所述第一气动旋转夹紧装置和第二气动旋转夹紧装置的夹头均采用绝缘材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述工件阳极支撑座通过螺钉固定在电解匣的底面上，所述工件阳极支撑座上覆有绝缘层，所述电解液喷射装置通过螺栓固定在电解匣的上端盖内侧。

6.根据权利要求5所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述放线装置包括放线轮和放线轮架，所述镍钛合金丝缠绕在所述放线轮上；所述放线轮的放线轴可转动的安装在所述放线轮架上，所述放线轴的两端设有第一阻尼装置；

所述收线装置包括收线轮和收线轮架，所述镍钛合金丝的自由端固定在所述收线轮上，所述收线轮的收线轴可转动的安装在收线轮架上，所述收线轴的两端装有第二阻尼装置。

7.根据权利要求6所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述放线轮架通过第一联轴器与放线端回转装置相连，所述放线端回转装置固定在放线装置固定座上；所述收线轮架通过第二联轴器与收线端回转装置相连，所述收线端回转装置固定在收线装置固定座上；

所述放线端回转装置和所述收线端回转装置分别带动所述放线轮架和所述收线轮架进行旋转，进而带动所述放线装置和所述收线装置之间的镍钛合金丝进行径向旋转。

8.根据权利要求7所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述放线装置固定座和电解装置之间设有放线端定位器和计米器；所述计米器通过光轴固定器固定在放线端定位器侧端；

所述收线装置固定座和烘干装置之间设有收线端定位器，所述镍钛合金丝穿过所述收线端定位器，所述收线端定位器安装在第三滚珠丝杆的滑块上，所述第三滚珠丝杆带动所述收线端定位器前后运动。

9.根据权利要求8所述的一种医用异型镍钛合金丝加工装置，其特征在于，所述收线装置固定座的前方安装第三气动旋转夹紧装置，所述气动旋转夹紧装置用于夹紧所述收线轴；所述第三气动旋转夹紧装置安装在第四滚珠丝杆的滑块上，所述第四滚珠丝杆带动第三气动旋转夹紧装置的夹头靠近收线轴。

10.一种基于权利要求9所述的医用异型镍钛合金丝加工装置的医用异型镍钛合金丝工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：安装镍钛合金丝：

将镍钛合金丝缠绕在放线轮上，并将镍钛合金丝的自由端依次穿过放线端定位器、计米器、电解装置、清洗装置、烘干装置、收线端定位器后，固定在收线轮上；

步骤二：电解，具体操作步骤如下：

2.1、使第一气动旋转夹紧装置和第二气动旋转夹紧装置夹紧工具阳极的两端，同时使第一气动旋转夹紧装置、第二气动旋转夹紧装置、放线端回转装置和收线端回转装置同步旋转，旋转速度为0.1～1r/min；

2.2、启动第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆使第一工具阴极和第二工具阴极以0.1～0.3mm/min的速度向工件阳极进给，第一工具阴极和第二工具阴极与工件阳极之间的间隙保持在0.1～0.5mm；

2.3、打开电解装置中的电解液喷射装置，电解液沿工件阳极径向高速冲液，速度为10～30m/s；

2.4、给第一工具阴极、第二工具阴极和工件阳极通电，使工件阳极逐步溶解，形成和第一工具阴极和第二工具阴极相对应的形状，加工到规定尺寸后，断电，便可得到与阴极形状相反的工件；

2.5、启动第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆带动分别带动第一工具阴极和第二工具阴极远离工件阳极，回归初始位置；电解液停止喷射；

2.5、使第一气动旋转夹紧装置、第二气动旋转夹紧装置、放线端回转装置和收线端回转装置同步停止旋转并回归初始角度；使第一气动旋转夹紧装置、第二气动旋转夹紧装置松开工具的两端；

步骤三：收线：

3.1、启动第四滚珠丝杆，带动第三气动旋转夹紧装置向收线装置固定座进给，到达预设位置后停止进给，使第三气动旋转夹紧装置的夹头加进收线轴；

3.2、打开清洗装置以及烘干装置；

3.3、使第三气动旋转夹紧装置旋转开始收线，并使第三滚珠丝杆工作带动收线端定位器做前后往复运动；

3.4、进线装置中放线轮由收线轮带动旋转进行放线；计米器监测放线长度，当达到预设长度时，反馈信息并停止放线；

3.5、第三滚珠丝杆停止运动，第三气动旋转夹紧装置停止旋转；

3.6、第三气动旋转夹紧装置松开收线轮的收线轴，启动第四滚珠丝杆带动第三气动旋转夹紧装置远离收线轴，回归初始位置；

3.7、关闭清洗装置以及烘干装置；

步骤四、重复步骤二和步骤三，得到医用异形镍钛合金丝。