[发明专利]一种预拌混凝土质量检控方法及系统

说明书

本发明涉及混凝土质检技术领域，公开了一种预拌混凝土质量检控方法，包括如下步骤：实时获取混凝土搅拌电机的实际电枢电流和唯一标识；调取与唯一标识对应的识别模块和标准工作电流；计算预设条件下实际电枢电流与标准工作电流的差值；生成随预设时间段内时间变化的差值的走势图；将走势图发送识别模块，获取识别模块的质量判断结果；由于混凝土在搅拌的过程中会对搅拌电机的转动产生阻力，阻力会影响到搅拌电机的转速，进而对恒定电压下的搅拌电机的实际电枢电流产生影响，而且由于不同型号或者不同使用年限的搅拌电机之间的差异，可以通过唯一标识选择对应的识别模块来接收走势图，从而提升质量检测识别准确度。

技术领域

本发明涉及混凝土质检技术领域，具体涉及一种预拌混凝土质量检控方法。

背景技术

预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

在建筑作业中，由于混凝土的生产质量、混凝土的浇筑质量，对整个工程的工程质量有着决定性的影响，因此，预拌混凝土的质量需要将进行严格的监管。

对预拌混凝土进行质量检查时，其坍落度的检测是一项关键指标，混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水分蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

目前对坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度；如果差值为10mm，则坍落度为10。当坍落度大于220mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。

可以看出，现有的坍塌度检测方法需要大量的人工参与，需要从搅拌器中取出混凝土样品进行检测，因此无法对混凝土样品进行实时的坍塌度监测，若不合格，将样品重新混入搅拌器中进行填料，再进行坍塌度监测时还需要再次取样，这无疑会影响搅拌效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预拌混凝土质量检控方法及系统，解决以下技术问题：

如何提供一种高效且准确的预拌混凝土质量检控方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种预拌混凝土质量检控方法，包括如下步骤：

S100，实时获取混凝土搅拌电机的实际电枢电流和唯一标识；

S200，调取与所述唯一标识对应的识别模块和标准工作电流；

S300，计算预设条件下所述实际电枢电流与标准工作电流的差值；

S400，生成随所述预设时间段内时间变化的所述差值的走势图；

S500，将所述走势图发送所述识别模块，获取所述识别模块的质量判断结果；

其中，所述识别模块为训练后的神经网络模型。

通过上述技术方案，由于混凝土在搅拌的过程中会对搅拌电机的转动产生阻力，阻力会影响到搅拌电机的转速，进而对恒定电压下的搅拌电机的实际电枢电流产生影响，而且由于不同型号或者不同使用年限的搅拌电机之间的差异，可以通过唯一标识选择对应的识别模块来接收走势图，从而提升质量检测识别准确度。另外，本方法无需对混凝土继续取样，在搅拌电机工作的情况下依然可以进行坍落度的检测，从而保证质检效率。