[发明专利]一种精轧机侧导板位置检测方法及系统

说明书

本申请提供了一种精轧机侧导板位置检测方法及系统，在精轧机侧导板的运动方向上，设置有第一传感装置和第二传感装置，在精轧机侧导板两侧分别连接有第一检测挡铁和第二检测挡铁。在精轧机工作时，精轧机侧导板会在运动方向上产生位移，当第一检测挡铁移动到第一传感装置能够感应到的预设范围，或者当第二检测挡铁移动到第二传感装置能够感应到的预设范围时，第一传感装置会发送第一位置信号至控制器，第二传感装置会发送第二位置信号至控制器。控制器根据接收到的第一位置信号或第二位置信号进一步计算精轧机侧导板的当前位置，实现对精轧机侧导板的位置检测。

技术领域

本申请属于运动设备检测安装方式技术领域，尤其涉及一种精轧机侧导板位置检测方法及系统。

背景技术

精轧机是指轧制精度比较高的轧机，其主要作用是把原始材料从一定厚度压到理想的厚度。精轧机轧制后的材料的厚度比较均匀，国内冷轧精度最高能达到±1微米。材料广泛用于电子产品如石墨片、导热硅胶、吸波材料、屏蔽材料等，航空航天材料、有色金属材料等领域。

在精轧机换辊控制过程中，精轧机的侧导板前进、后退位置需要使用位于侧导板上的传感装置检测，保证侧导板与工作辊相隔一定距离，保证工作辊能顺利抽出，防止划伤工作辊。而检测的过程需要能使传感装置产生信号反应的检测档铁来实现。

而在精轧机进行轧钢工作中，工作辊高速旋转，侧导板因为工作辊高速旋转产生振动，当侧导板的震动比较大时，安装在侧导板上的传感装置与检测档铁位置偏离，造成侧导板位置检测不稳定、不准确，进而导致精轧机换辊控制过程中，工作辊被侧导板划伤，造成工作辊损坏。

发明内容

为了解决精轧机在工作时，侧导板因为工作辊高速旋转产生振动，进而导致安装在侧导板上的传感装置与检测挡铁的位置偏离，造成精轧机侧导板的位置检测不稳定、不准确的问题，第一方面，本申请提供了一种精轧机侧导板位置检测系统，所述系统包括：

设置在精轧机侧导板可运动方向上的第一检测挡铁和第二检测挡铁；所述第一检测挡铁位于所述精轧机侧导板的一侧，所述第二检测挡铁位于所述精轧机侧导板的另一侧；所述第一检测挡铁和所述第二检测挡铁在所述精轧机侧导板运动时与所述精轧机侧导板同步运动；

第一传感装置和第二传感装置；所述第一传感装置位于所述第一检测挡铁的一侧，被配置为在预设范围内感应到第一检测挡铁时，发出第一位置信号；

所述第二传感装置位于所述第二检测挡铁的一侧，被配置为在预设范围内感应到第二检测挡铁时，发出第二位置信号；

控制器，与所述第一传感装置和所述第二传感装置通信连接，被配置为获取所述第一位置信号或所述第二位置信号，并根据所述第一位置信号或所述第二位置信号计算所述精轧机侧导板的移动距离。

在一种可行的实施方式中，所述系统还包括：第一钢丝绳，第一滑轮和第一重锤；第二钢丝绳，第二滑轮和第二重锤；

所述第一钢丝绳的一端与所述精轧机侧导板一侧连接，另一端穿过第一滑轮与第一重锤连接，所述第一重锤自然下垂；所述第一检测挡铁设置在所述第一滑轮和所述精轧机侧导板之间的第一钢丝绳上；

所述第二钢丝绳的一端与所述精轧机侧导板另一侧连接，另一端穿过第二滑轮与第二重锤连接，所述第二重锤自然下垂；所述第二检测挡铁设置在所述第二滑轮和所述精轧机侧导板之间的第二钢丝绳上。

在一种可行的实施方式中，所述系统还包括：

第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端与所述精轧机侧导板一侧连接，另一端连接至所述第一检测挡铁；

第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与所述精轧机侧导板另一侧连接，另一端连接至所述第二检测挡铁。

进一步的，所述控制器包括：接收模块和计算模块；