[发明专利]一种高振动连接器扭簧片及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高振动连接器扭簧片，包括一体成型的金属管状体，金属管状体包括定位条、汇流条、至少两个C型管条及用于与插孔体铆接的固定压环，汇流条的两端分别与C型管条固定连接，所述定位条环形阵列式分布设置于C型管条的端面，所述金属管状体成回转收腰螺旋状；本发明用于装设在连接器中，具备有对位及分流的功能，C型管状体上延伸有汇流条，在装配本发明时候可以通过汇流条进行对位装配，使本发明的中心轴线与连接器的中心轴线重合，汇流条还能够增加连接插头与连接件的接触面积及时地导通电流；具备在高频振动的环境下不发生窜动的功能，防止汇流条与连接插头分离以及两者接触面积的减少。

技术领域

本发明涉及插孔接触件相关技术领域，尤其涉及一种高振动连接器扭簧片及其制造方法。

背景技术

随着高压大电流电连接器的快速发展，当今行业界使用的扭簧插孔多数为螺旋状简筒，两端为开放式自由装配到插孔体内，由于自由箭筒为钣金冲压卷圆后扭转而成，造成螺旋简筒真圆度差、两端面平行度差，导致车辆在高速振动环境下，轴向不能限位及良好接触与分流，从而车辆在高速运行时容易出现烧蚀现象，一旦出现烧蚀现象，给安全带来极大隐患；

如专利号CN102157820B所公开的一种新型插孔接触件，为了防止抖动、接触不良的现象，插接于连接器的连接头的长度需要大于扭簧片的长度，可以将扭簧片压紧于连接头及连接器之间相对稳定的位置，但在现实的使用下连接头的长度并不一定大于扭簧片的长度，在高频震动的环境下此时采用该接触件容易发生轴向的窜动而导致接触不良及难以分流，发生烧蚀的现象，为了解决上述的问题需要对其进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高振动连接器扭簧片及其制造方法，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高振动连接器扭簧片，包括一体成型的金属管状体，所述金属管状体包括定位条、汇流条、至少两个C型管条及用于与插孔体铆接的固定压环，所述汇流条的两端分别与C型管条固定连接，所述定位条环形阵列式分布设置于C型管条的端面，所述金属管状体成回转收腰螺旋状。

优选的，所述定位条以C型管条的中心轴线为中心向外延伸。

优选的，所述定位条与C型管条的中心轴线之间预设有夹角。

优选的，所述夹角的角度为0°至89°。

优选的，所述夹角的角度为90°

优选的，所述定位条用于插接限位，定位条的末端向插接方向折弯形成限位槽。

一种高振动连接器扭簧片的制造方法，其特征在于：包括以下步骤 ：

1、金属片经冲压落料成型后，整体成长方栅栏形，包括两端C型管条及两端分别与C型管条连接的若干汇流条；

2、平行于汇流条方向，将金属片卷成C形圆管状 ；

3、随着C形管条两端沿轴线相反匀速旋转成3°至60°回转收腰螺旋体；

4、定位条为一体冲压或二次折弯成型；

5、回转收腰螺旋体通过失效处理工艺固定成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明用于装设在连接器中，具备有对位及分流的功能，C型管状体上延伸有汇流条，在装配本发明时候可以通过汇流条进行对位装配，使本发明的中心轴线与连接器的中心轴线重合，汇流条还能够增加连接插头与连接件的接触面积及时地导通电流；本发明还具备在高频振动的环境下不发生窜动的功能，防止汇流条与连接插头分离以及两者接触面积的减少，具有较高的商业价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体图；

图2为本发明实施例1的剖视图；

图3为本发明实施例1定位条角度为45°的侧视图；

图4为实施例2的使用状态剖面图；