[发明专利]用于滚动元件轴承保持架的保持架段

说明书

公开一种保持架段(1)，用于多部件式滚动元件轴承保持架(30)，特别是用于大型滚动元件轴承，其中，在制造的初步阶段中，所述保持架段(1)作为套件存在，所述套件包括一个或多个平坦的金属板组件(4)，其中，所述金属板组件(4)被构造为被组装以形成所述保持架段(1)，其中，在所述保持架段的组装形式中，所述保持架段(1)包括至少一个接头(6)，所述金属板组件(4)的两个端部在所述接头(6)处接合，以形成适于接纳至少一个滚动元件(32)的腔格(2)。

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的用于滚动元件轴承保持架(/滚动轴承保持架)(rolling-element bearing cage)的保持架段(/保持架分段)(cagesegment)。本发明还涉及一种滚动元件轴承保持架，包括多个根据专利权利要求11所述的保持架段和根据专利权利要求12所述的滚动元件轴承(/滚动轴承)。

背景技术

滚动元件轴承(即，滚动轴承)中的滚动元件可以例如通过滚动元件轴承保持架来引导和保持。这不仅可以在滚动元件轴承的操作(/工作)(operation)中使用，而且可以在滚动元件轴承的组装期间使用。众所周知，滚动元件轴承保持架一方面可以通过各种制造方法由金属制成，另一方面可以通过例如注射成型方法由塑料制成。由于材料的温度行为(behavior)和所需强度，可能需要特别使用玻璃纤维增强塑料，诸如以玻璃纤维增强的PEEK为例。然而，尤其是在大型轴承中，由于所需的材料量，这些滚动元件轴承保持架可能已经非常昂贵，特别是在利用每千克具有高价格的塑料的情况下。较大的金属保持架通常通过首先轧制块状材料(/大块材料)(bulk material)然后通过机械加工进一步加工来制造。“已知的方法”这里被理解为意味着它们一方面需要高材料用量，另一方面需要使用不同机床的多种(有时是复杂的)制造方法的组合，结果是制造可能是复杂的和/或成本密集的。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于滚动元件轴承保持架的保持架段，所述保持架段可以以简单且成本有效的方式制造。

该目的通过根据专利技术方案1所述的用于滚动元件轴承保持架的保持架段、根据专利技术方案11所述的滚动元件轴承保持架以及根据专利技术方案12所述的滚动元件轴承来实现。

在下文中，提出一种保持架段，用于多部件式(multipart)滚动元件轴承保持架，特别是用于大型滚动元件轴承。特别地，保持架段可以是用于滚子轴承(即，包括滚子形滚动元件(诸如以圆锥滚子、圆柱形滚子、筒、滚针等为例)的滚动元件轴承)的保持架段。为了减少材料使用和制造费用，保持架段在生产的初步阶段中作为套件(kit)存在，所述套件包括一个或多个平坦的金属板(/片状金属)组件，其中，金属板部件被构造为将被连接以形成所述保持架段。这里，在保持架段的组装形式中，保持架段包括至少一个接头，金属板组件(/金属板组成部件)(sheet metal components)的两个端部在所述接头处连接，以形成适于接纳至少一个滚动元件的腔格(/兜孔)(pocket)。也就是说，对于金属板组件，金属板组件在其端部处接合。由于使用金属板，与特别是由塑料制成的传统保持架段相比，所述保持架段可以设计得较薄。除了节省重量和材料之外，这具有另外的优点：由于由此在滚动元件之间产生较小的间隔，因此即使在大型滚动元件轴承的情况下，也可以将更多的滚动元件容纳在滚动元件轴承中，由此可以提高滚动元件轴承的效率。大型滚动元件轴承特别可以是直径大于一米的滚动元件轴承(/滚动轴承)。

特别地，金属板可以是片状金属片、片状金属面板、片状金属带(特别是卷绕的片状金属带(所谓的卷材))等。金属板可以被容易地且成本有效地加工和成形，例如通过切割、激光切割机、压印(/压花)、深拉和弯曲。此外，可以省略机加工处理方法，从而可以提高材料利用程度。

优选地，保持架段的一个或多个金属板组件从金属板切割而成，特别是激光切割、冲压和/或咬切(/半切割)(nibbled)。换句话说，保持架段所需的分离线通过切割、冲压、咬切等设置在金属板中。这意味着首先将保持架段的轮廓切割或冲压到金属板中，随后将保持架段的形状从金属板释放。这里，可以使用激光器、冲压工具、咬切机等。