[发明专利]一种具有仿形堵头的管件喷塑机构

说明书

本发明公开了一种具有仿形堵头的管件喷塑机构，包括管架，所述管架设置两个，两个所述管架镜像设置在驱动板的顶部，所述驱动板顶部位于管架之间设有驱动箱，且驱动箱的顶部架设有弧形喷塑架；安装架，所述安装架通过两侧的立架安装在管架的顶部，所述安装架的内底部设有多个夹持转动组件，所述安装架的底部通过夹持转动组件安装有多个仿形堵头组件，所述安装架的顶部设有驱动传动组件。该具有仿形堵头的管件喷塑机构，设置有仿形堵头组件，仿形堵头组件的仿形环为仿形曲面，可以与管件的螺纹孔紧密贴合，进而使得喷塑的过程中不会有塑粉进入到螺纹孔，避免喷塑后拔掉堵头再吹螺纹孔周围塑粉的工序，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及管件喷塑机构技术领域，具体为一种具有仿形堵头的管件喷塑机构。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理为：将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

在对零件进行喷塑作业的过程中，零件上的螺纹孔不得有喷涂层，目前有企业在喷塑作业中，为了避免喷塑层进入螺纹孔内，喷粉前采用堵头，喷粉后拔掉堵头，再吹去螺纹孔周围的塑粉，然后进入烘烤箱内形成涂层，而现有的堵头结构多数无法紧密的贴合管件，使得管件类的零件在喷塑后需要进行拔掉堵头和吹螺纹孔周围的塑粉的工序，使得加工的效率不够高，所以需要对现有的结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有仿形堵头的管件喷塑机构，以解决上述背景技术中提出的现有的堵头结构多数无法紧密的贴合管件，使得管件类的零件在喷塑后需要进行拔掉堵头和吹螺纹孔周围的塑粉的工序，使得加工的效率不够高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有仿形堵头的管件喷塑机构，包括：

管架，所述管架设置两个，两个所述管架镜像设置在驱动板的顶部，所述管架包括支脚和锥形头，所述管架的底部设有支脚，所述管架的相互靠近一侧设有锥形头，所述管架之间通过锥形头安装有管件，所述管件的顶部开设有螺纹孔，所述驱动板顶部位于管架之间设有驱动箱，且驱动箱的顶部架设有弧形喷塑架；

安装架，所述安装架通过两侧的立架安装在管架的顶部，所述安装架的内底部设有多个夹持转动组件，所述安装架的底部通过夹持转动组件安装有多个仿形堵头组件，所述安装架的顶部设有驱动传动组件。

作为本发明进一步的方案：所述驱动板包括第一电滑轨和第二电滑轨，所述驱动板的顶部中部开设有第二电滑轨，所述驱动板的顶部两侧前后端共设有四条第一电滑轨。

通过采用上述技术方案，方便实现驱动板顶部结构的横移。

作为本发明进一步的方案：所述驱动箱位于第二电滑轨内，所述支脚的底部插入对应的第一电滑轨内。

通过采用上述技术方案，有利于驱动箱以及管架的横向移动。

作为本发明进一步的方案：所述弧形喷塑架的外侧中部设有凸齿，所述弧形喷塑架的内部安装有喷塑头，所述弧形喷塑架的顶部设有开口。

通过采用上述技术方案，方便对管件进行喷塑过程，同时开口的设计使得安装架的下移不受影响。

作为本发明进一步的方案：所述驱动箱的内部前后设有两个支撑架，两个所述支撑架分别位于弧形喷塑架的凸齿两侧底部，且支撑架的顶部设有滚柱，所述驱动箱的内部还设有驱动电机和齿轮，所述齿轮与凸齿相互啮合，所述驱动电机输出轴与齿轮连接。

通过采用上述技术方案，实现利用驱动箱带动弧形喷塑架的旋转效果。

作为本发明进一步的方案：所述立架内设有丝杆升降结构，所述丝杆升降结构与安装架对接，所述立架的顶部还设有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆升降结构连接。