[发明专利]一种铆钉生产加工用筛分装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种铆钉生产加工用筛分装置及其使用方法，包括震动壳体、分选外盘、出料口和底座，所述底座固定装设在所述震动壳体的底部，所述分选外盘固定装设在所述震动壳体的外侧顶部边缘处，且所述出料口固定装设在所述分选外盘的底部，所述分选外盘上开设有两个落料孔，所述出料口固定装设在所述落料孔的正下方；当使用该装置筛分不同长度的铆钉时，可根据分选要求，调节落料孔的长度，调节后的落料孔可将不同长度的铆钉落下，从而对不同长度的铆钉进行筛分，且通过在该出料口的底部设置可拆装的滑道，筛分后的铆钉可通过滑道落在料箱内，避免垂直下落产生磕碰，导致的铆钉弯曲或者变形，从而提高了该装置的实用性。

技术领域

本发明属于筛分装置技术领域，具体涉及一种铆钉生产加工用筛分装置及其使用方法。

背景技术

铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，铆钉种类很多，主要材料为钢、铝合金等，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用，振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序

现有的筛分装置，通常在铆钉加工过程中，会出现长度不同的铆钉，不同长度的铆钉在使用时需要进行分选，通过不同长度的铆钉进行分类，在分选筛查时，通常会使用到震动盘，通过震动盘将铆钉按固定的形状排列上升，再通过开设筛分孔，在铆钉螺旋上升过程中通过不同长度的筛分孔可筛分出不同长度的铆钉，从而进行筛分，但在该装置使用过程中，常用的分选外盘上开设的落料孔的长度固定，一个落料孔只能分选固定范围长度的铆钉，从而影响筛分的实用性与效率的问题，为此我们提出一种铆钉生产加工用筛分装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铆钉生产加工用筛分装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的筛分装置，在该装置使用过程中，常用的分选外盘上开设的落料孔的长度固定，一个落料孔只能分选固定长度的铆钉，从而影响筛分的实用性与效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铆钉生产加工用筛分装置，包括震动壳体、分选外盘、出料口和底座，所述底座固定装设在所述震动壳体的底部，所述分选外盘固定装设在所述震动壳体的外侧顶部边缘处，且所述出料口固定装设在所述分选外盘的底部，所述分选外盘上开设有两个落料孔，所述出料口固定装设在所述落料孔的正下方，当铆钉通过落料孔筛分后会直接落在出料口中排出，所述落料孔的内侧固定装设有限位杆，且两个所述落料孔的一侧螺纹旋设安装有螺杆，所述螺杆的一端位于所述落料孔的内侧装设有筛分块，通过转动螺杆可调节筛分快移动，从而调节改变筛分块的位置，所述筛分块的两端开设有通孔，所述限位杆通过通孔贯穿所述筛分块，所述落料孔的内侧对称装设有两个限位杆，所述筛分块上的两个通孔通过两个限位杆贯穿限位，对称的两个限位杆可更稳定的保证筛分块的稳定性，起到更稳定的筛分作用。

优选的，所述出料口的底部装设有滑道，所述出料口的底部固定装设有卡座，所述卡座的一侧旋设安装有手拧螺栓，所述手拧螺栓的一端位于所述卡座的内侧装设有限位块，且所述滑道的一端固定装设有卡块，所述滑道与出料口通过卡座与卡块滑动卡设，所述卡座与卡块通过手拧螺栓与限位块旋设夹紧，当滑道安装在出料口底部时，可保证滑道安装的稳定性，防止滑道晃动掉落，所述分选外盘上开设有两个所述落料孔，且两个所述落料孔的底部均装设有滑道，两个滑道可保证两个落料孔内筛分的铆钉均更好的收集。

步骤1；当该装置在使用筛分使，使用前可根据筛分要求调节落料孔的筛分长度，调节时使用工具转动螺杆，螺杆通过螺纹转动位移，位移的同时带动筛分块水平移动，筛分块的两端通过限位杆保证稳定，当筛分块在落料孔内的不同位置可筛分处长度不同的铆钉，通过该装置螺旋提升后的铆钉经过落料孔时即可筛分使用；