[发明专利]手机壳及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种手机壳，包括如下步骤：准备好内膜片和外膜片，至少在外膜片上形成有预定的表面图案或色彩或透明片或磨砂片等；准备好模具，所述模具包括模架、前模、后模及模芯子等；将前模型腔设定为中间凸起，周边有边槽的形状；将所述内膜片、外膜片置于前模型腔中，进行IMD注塑，形成一体结构的背壳和外膜片，以及在背壳贴有外膜片的一面形成凹槽；将内膜片一体成型于所述背壳的内表面，形成所述手机壳。本发明中的利用IMD注塑工艺对手机背壳与膜片模型腔内注塑具有一体成型，制程简化，降低生产/库存成本，缩短产品制造周期，提高生产效率，可实现手机壳中间有弹性的硬片及四周是TUP弹性软胶的产品，并且手机壳内凹槽的设计使产品更加多元化。

技术领域

本发明型涉及手机配件技术领域，具体涉及一种手机壳及其制造工艺。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。工业品外观设计要求越来越注重时尚，环保，轻巧化设计，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，手机保护壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。为了迎合这种趋势，手机保护套生产商推出了各种各样做工精良，色彩图案更加别致的产品。这使得手机保护套的类型更加多元化。而手机保护壳可以分为：塑胶、TPU、硅胶、皮套、水晶壳、清水壳、网壳、环保PC外壳、金属外壳和木质壳等。传统加工工艺：市场上使用工艺较多的是注塑类、喷涂类、印刷类、喷墨类、镭雕类、贴皮类、皮套类、镶钻类、氧化蚀刻类、镭射、IMR工艺由此应运而生，目前已经广泛应用于各行各业，从最早的消费类产品如笔记本外壳，手机镜片，家用电器各种装饰面板，汽车仪表盘，汽车内饰件，医疗仪器面板，化妆品盒，儿童玩具等等。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种手机壳及其制造工艺，其采用模内装饰技术IMD注塑工艺一体成型使两层膜片中间加注塑料层，这种结构极不易脱层，整体成型的这种手机壳具有较强的硬度和弹性，不易使手机边角磨损，结构简单、便于使用，并且手机壳背部凹槽设计能使产品更加多元化。

一种手机壳成型工艺，包括如下步骤：

S01，准备好内膜片和外膜片，所述外膜片上可选择地形成预定图案或色彩或透明片或磨砂片，可形成不同成品或半成品（手机壳行业称素材）；

S02，准备好模具，所述模具包括模架、前模、后模和芯子等；

S03，将前模型腔设定为中间凸起，周边有边槽的形状，以实现手机壳背部中间有凹位，四周有凸起台阶的结构。

S04，将所述外膜片及内膜片通过做模具预先留好的挂片定位柱子，将两片膜挂在预留好的挂片定位柱子上，合膜后进行IMD注塑，形成一体结构的背壳和内膜片，以及在背壳贴有外膜片的一面形成凹槽，同时将内膜片一体成型于所述背壳的内表面，形成所述手机壳。

进一步地，在外膜片上形成有预定的图案或色彩是通过油墨印刷形成。

进一步地，所述内膜片通过注射工艺一体成型于所述背壳的内表面。

进一步地，所述内膜片的外表面具有装饰层，所述装饰层可选择的印刷有预定的纹理或图案或贴绒布或贴底布。

进一步地，所述外膜片的外表面具有装饰层，所述装饰层可选择的进一步贴装有装贴片或贴皮，所述装饰层覆盖所述凹槽，所述凹槽形成于所述背壳的背面主表面侧。

进一步地，所述装饰层的厚度接近所述凹槽深度。

进一步地，所述外膜片外表面的装饰层通过滴胶工艺形成有3D装饰层。

进一步地，在背壳与内外膜片一体成型后，根据手机摄像头位置冲压出摄像孔后，可选择的增加一个塑胶摄像孔安装或粘贴于冲出的摄像孔位置，进一步可选择的在塑胶摄像孔上粘贴保护摄像孔的透明片材。

进一步地，所述背壳是TPU材质，所述内膜片和外膜片分别为PET片材。