[发明专利]自动浸锡清洗烘干一体机

说明书

本发明公开了自动浸锡清洗烘干一体机，涉及电容加工设备技术领域，具体涉及自动浸锡清洗烘干一体机，包括第一底座，第一底座顶部固定安装有锡液箱，锡液箱两侧外壁固定安装有侧安装板，侧安装板内部开设有凹槽，两组凹槽之间设置有浮液清理装置，第一底座两侧外壁设置有第二底座，第二底座靠近第一底座的侧壁开设有滑槽，第二底座并列轴向并列设置有限位杆和驱动电机，限位杆和驱动电机远离第二底座的一侧设置有电容浸锡装置，电容浸锡装置内部设置有电容存放装置浮液清理装置，可以达到降低刮板在回位时带动浮液从新漂至锡液上方，进而导致电动在浸锡时效果较差的情况，提高了电容在浸锡后效果的目的。

技术领域

本发明涉及电容生产制造技术领域，具体为自动浸锡清洗烘干一体机。

背景技术

电容器是一种存储电荷的器件，并广泛的应用于现代电子、电器设备中。电容器在生产过程中有工序需要对电容裸品进行浸锡处理，然后烘干。现有技术是将电容裸品引脚放入锡液中进行浸锡处理，然后通过电风扇将加热管产生的热量吹向输送过来的电容裸品进行简单烘干处理。但电容在浸锡过程中由于锡液表面会产生一层杂质浮液，从而影响电容的浸锡效果，降低电容浸锡后的质量，同时电容在浸锡时由于是将引脚浸泡在锡液中，容易出现电容在上下移动过程中锡液飞溅伤人的现象，从而降低了工作人员工作时的安全。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供自动浸锡清洗烘干一体机，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自动浸锡清洗烘干一体机，包括第一底座，所述第一底座顶部固定安装有锡液箱，所述锡液箱两侧外壁固定安装有侧安装板，所述侧安装板内部开设有凹槽，两组所述凹槽之间设置有浮液清理装置，所述第一底座两侧外壁设置有第二底座，所述第二底座靠近第一底座的侧壁开设有滑槽，所述第二底座并列轴向并列设置有限位杆和驱动电机，所述限位杆和驱动电机远离第二底座的一侧设置有电容浸锡装置，所述电容浸锡装置内部设置有电容存放装置。

作为本发明的优选技术方案，所述锡液箱内部轴向并列开设有锡液槽和收集槽，且锡液槽内部灌有锡液，所述锡液箱正面侧壁开设有出料口，所述出料口贯通收集槽。

作为本发明的优选技术方案，所述浮液清理装置包括第一连接板、刮板、插杆和电动推杆，所述电动推杆固定安装在凹槽内部，所述电动推杆与外界电性连接，电动推杆起到带动刮板和第一连接板沿凹槽往复移动的作用。

作为本发明的优选技术方案，所述刮板底部与锡液箱相互贴合，所述刮板固定安装在第一连接板底部，所述第一连接板通过插杆与电动推杆转动连接，所述第一连接板通过凹槽与侧安装板滑动连接，刮板和第一连接板可在电动推杆的动力下沿凹槽滑动，从而对锡液箱内部表明浮液进行清理，进而提高电容在浸锡后的效果。

作为本发明的优选技术方案，所述电容浸锡装置包括动力板、上盖板、螺旋孔、限位孔、吊杆和限位块，所述上盖板的两端分别与动力板固定连接，所述驱动电机输出端固定安装有螺旋杆，且螺旋杆外径尺寸与螺旋孔内径尺寸相匹配，所述限位杆的外径尺寸与限位孔的内径尺寸相匹配，螺旋杆转动时可通过螺旋孔带动动力板沿限位杆上下移动，从而对电容进行浸锡处理步骤，而上盖板的存在可降低电容在浸锡时锡液飞溅伤人的现象。

作为本发明的优选技术方案，所述电容存放装置包括存放板，所述吊杆的数量为三组且固定安装在上盖板底部，所述限位块固定安装在三组吊杆上表面，所述存放板底部开设有与限位块相适配的限位槽，所述存放板通过限位块与吊杆滑动连接，限位块可降低存放板在放入吊杆内部，降低存放板与吊杆之前摩擦力的作用。

作为本发明的优选技术方案，所述电容存放装置还包括第二连接板、存放槽、连接杆和扭矩弹簧，所述连接杆一端与第二连接板固定连接，另一端与存放板转动练级，所述扭矩弹簧的两端分别与第二连接板和存放板固定连接，所述存放槽内部安放有圆柱形电容，工作人员可对第二连接板施加一定外力，使第二连接板围绕连接杆进行转动，之后将电容放置在存放槽内部，便于电容在浸锡时的安装及拆卸，节省工作人员时间，提高浸锡的效果。