[发明专利]一种胶印UV金属油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种胶印UV金属油墨，其特征在于，所述胶印UV金属油墨包括以下重量份的组分：

复合预聚物50-75份；

单体13-26份；

光引发剂1-6份；

颜料10-30份；

助剂1-5份；

其中，所述复合预聚物由紫外光固化超支化聚（胺-酯）与聚醚丙烯酸树脂混合而成。

2.根据权利要求1所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述紫外光固化超支化聚（胺-酯）与所述聚醚丙烯酸树脂的质量比为30-48:10-27。

3.根据权利要求1-2任一项所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述单体为三乙二醇二乙烯基醚或二缩三丙二醇二丙烯酸酯的一种或两种。

4.根据权利要求3所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述光引发剂为2,4-二乙基硫杂蒽酮。

5.根据权利要求4所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述颜料为青光铜金粉或红光铜金粉或漂浮性铝银浆。

6.根据权利要求5所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述助剂为消泡剂、光敏流平润湿分散剂、消光剂和阻聚剂。

7.根据权利要求6所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述复合预聚物50份，其中，所述紫外光固化超支化聚（胺-酯）30份，所述聚醚丙烯酸树脂20份；所述单体23份，其中，所述三乙二醇二乙烯基醚13份，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯10份；所述2,4-二乙基硫杂蒽酮6份；所述青光铜金粉18份；所述助剂3份，其中，所述消泡剂0.7份，所述光敏流平润湿分散剂1份，所述消光剂0.4份，所述阻聚剂0.9份。

8.根据权利要求6所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述复合预聚物60份，其中，所述紫外光固化超支化聚（胺-酯）35份，所述聚醚丙烯酸树脂25份；所述单体15份，其中，所述三乙二醇二乙烯基醚6份，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯9份；所述2,4-二乙基硫杂蒽酮3份；所述漂浮性铝银浆20份；所述助剂2份，其中，所述消泡剂0.5份，所述光敏流平润湿分散剂0.8份，所述消光剂0.3份，所述阻聚剂0.4份。

9.根据权利要求6所述的胶印UV金属油墨，其特征在于，所述复合预聚物75份，其中，所述紫外光固化超支化聚（胺-酯）48份，所述聚醚丙烯酸树脂27份；所述单体13份，其中，所述三乙二醇二乙烯基醚7份，所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯6份；所述2,4-二乙基硫杂蒽酮1份；所述漂浮性铝银浆10份；所述助剂1份，其中，所述消泡剂0.2份，所述光敏流平润湿分散剂0.5份，所述消光剂0.2份，所述阻聚剂0.1份。

10.一种制备权利要求1-9任一项所述的胶印UV金属油墨的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

步骤S1：按以下组分及重量份含量备料，其中，复合预聚物50-75份，单体13-26份，光引发剂1-6份，颜料10-30份及助剂1-5份；

步骤S2：将复合预聚物、单体、光引发剂按重量份放入密闭反应釜中，搅拌加热升温至230-280℃，保温反应4-6h，得到反应物料；

步骤S3：将反应物料与颜料、助剂一并转移至三辊研磨机进行研磨，研磨3-5次，测定体系细度，控制细度≤40μm，即制得胶印UV金属油墨。