[发明专利]建筑石膏粉煅烧系统

说明书

本发明公开了一种建筑石膏粉煅烧系统，包括煅烧炉、袋式除尘器、风机和排气装置；所述袋式除尘器上设置有换热装置；所述换热装置用以对袋式除尘器进行加热；所述换热装置的换热介质为煅烧炉的热源；本发明在袋式除尘器上设置换热装置，有利于对袋式除尘器进行加热，有利于提高袋式除尘器的工作温度，带有水汽的煅烧炉尾气进入到袋式除尘器内后，经过加热作用，将尾气干燥，有利于避免滤袋打湿结露接料，有利于避免湿粉尘粘附在滤袋上导致堵塞气孔影响袋式除尘器的持续工作。

技术领域

本发明涉及石膏煅烧技术领域，特别是一种建筑石膏粉煅烧系统。

背景技术

石膏是一种化学成分为含有结晶水的硫酸钙，石膏在建筑材料上的应用大多是将含有两个结晶水的生石膏煅烧成含有半个结晶水的石膏，在煅烧过程中，将石膏加热到130℃-230℃，使得石膏中含有自由水分和结晶水析出，以便应用于建筑领域。目前，在利用二水石膏烘干生产半水石膏时，通常采用石膏烘干煅烧炉对二水石膏进行煅烧烘干，其原理是将石膏粉料输送到烘干煅烧炉内，在煅烧炉端部引入高温气流，在煅烧炉内添加石膏颗粒，煅烧炉与另一端通过袋式除尘器配合引风机将将烘干煅烧炉内降温后的热气抽走，同时也为烘干煅烧炉内的高温气流的流动提供动力，而煅烧完成的石膏通过出料端排出。

由于从煅烧炉出来的烟气中含水量较大，直接引入到袋式除尘器内除尘容易导致袋式除尘器内的滤袋打湿结露，使得粉尘粘接在滤袋表面，堵塞滤袋的气孔导致影响袋式除尘器的持续除尘效果的问题。为了避免滤袋内部打湿结露的问题，现有的处理的方式是引入洁净气源对带式除尘器内部进行喷吹，但是喷吹过程中只会使得粉尘向下掉落而水汽不能快速蒸腾；另外，煅烧炉中的尾气粉尘和水汽含量都较大，洁净气源消耗较大的问题；如果采用吸附装置对装置中的水汽进行吸附，由于水汽含量大，吸附材料在短时间内就能够达到饱和而不再进一步吸附水汽，因此需要频繁更换吸附材料导致需要停工停产的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑石膏粉煅烧系统。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑石膏粉煅烧系统，包括煅烧炉、袋式除尘器、引风机和排气装置；所述袋式除尘器上设置有换热装置；所述换热装置用以对袋式除尘器进行加热；所述换热装置的换热介质为煅烧炉的热源；

进一步的，所述煅烧炉的热源为热风炉产生的热风；

进一步的，所述换热装置包括有保温套和导热管；所述保温套设置在袋式除尘器的壳体外周；所述保温套和壳体之间形成换热夹层；所述导热管螺旋盘绕设置在换热夹层内；

进一步的，所述导热管通过混风装置与热风炉的出风管连接；

进一步的，所述混风装置包括有混风室和鼓风机；所述鼓风机用以向混风室内鼓入冷风；所述混风室的进风端与热风炉的出风管连接；所述混风室的出风端与送风管连接；所述送风管与导热管连接；

进一步的，所述袋式除尘器内还设置有喷吹装置；所述喷吹装置用以喷吹袋式除尘器内的滤袋；

进一步的，所述喷吹装置包括有储气罐、气包、进气管、控制阀和喷吹管；所述喷吹管通过进气管与气包连接；所述气包与储气罐连接；所述控制阀设置在进气管上；

进一步的，所述进气管上还设置有电加热套；

进一步的，所述煅烧炉包括有炉体、进料管、出料管、进风口和出风口；所述炉体为卧式；所述炉体内沿轴向方向设置有扰流板；所述进风口设置有调节机构；所述出风口通过筛料板和除尘管连接至袋式除尘器；

更进一步的技术方案是所述调节机构包括有两个叠放的调节板；两个所述的调节板通过法兰连接；两个所述的调节板上均对应开设有风孔；所述风孔在调节板上间隔设置。

本发明具有以下优点：

1、在袋式除尘器上设置换热装置，有利于对袋式除尘器进行加热，有利于提高袋式除尘器的工作温度，带有水汽的煅烧炉尾气进入到袋式除尘器内后，经过加热作用，将尾气干燥，有利于避免滤袋打湿结露接料，有利于避免湿粉尘粘附在滤袋上导致堵塞气孔影响袋式除尘器的持续工作；