[发明专利]一种钢包吹氩水口座砖及其吹氩冶金方法

权利要求书

1.一种钢包吹氩水口座砖，其特征在于：包括钢包水口座砖本体(1)、弥散型透气塞(2)、气室(4)和进气管(5)；

所述钢包水口座砖本体(1)中心从上往下依次设置有相互贯穿的流钢孔(6)和上水口安装孔(7)；所述弥散型透气塞(2)、气室(4)沿钢包水口座砖本体(1)轴向由上而下依次设置在钢包水口座砖本体(1)内部；

所述气室(4)横截面为环形，所述气室(4)与流钢孔(6)同轴设置，所述弥散型透气塞(2)的数量为6～10个，所述弥散型透气塞(2)沿气室(4)周向呈圆环形均匀排布，所述气室(4)上设置有与弥散型透气塞(2)匹配的插槽(3)，所述弥散型透气塞(2)下端插设在插槽(3)内，所述弥散型透气塞(2)上端面高于钢包水口座砖本体(1)上端面设置；

所述弥散型透气塞(2)呈圆台形，顶面圆直径y为40～50mm，底面圆直径x为50～60mm，高度h为160～200mm；

所述气室(4)侧部设置有进气管(5)，所述进气管(5)一端与气室(4)相通，另一端从钢包水口座砖本体(1)侧部伸出。

2.根据权利要求1所述的钢包吹氩水口座砖，其特征在于：所述插槽(3)呈圆柱形，中部设置有圆柱形的内腔，其内腔直径与所述弥散型透气塞(2)的下端直径x相对应，插槽(3)的高度e为40～50mm。

3.根据权利要求1所述的钢包吹氩水口座砖，其特征在于：所述弥散型透气塞(2)的上端伸出钢包水口座砖本体(1)上表面的高度a为5～10mm，所述弥散型透气塞(2)的底端插入插槽(3)的深度b为15～25mm。

4.根据权利要求1所述的钢包吹氩水口座砖，其特征在于：所述插槽(3)位于气室(4)的纵向中心线上，所述插槽(3)的横向中心线与气室(4)的横向中心线重合。

5.根据权利要求1所述的钢包吹氩水口座砖，其特征在于：所述插槽(3)和气室(4)的材质均为45号钢无缝钢管。

6.根据权利要求5所述的钢包吹氩水口座砖，其特征在于：选用内径与弥散型透气塞(2)相匹配的无缝钢管制作插槽(3)，无缝钢管壁厚m为2～2.5mm，弥散型透气塞(2)与插槽(3)的配合间隙为1～2mm，截取插槽(3)的高度e为40～50mm，无缝钢管底部采用与无缝钢管相同材质、厚度相同的钢板进行内封口；

选用外径d为30～35mm的无缝钢管弯成圆弧形制作气室(4)，并按长度要求分段截取；

所述插槽(3)与气室(4)整体呈圆环形相互连通设置。

7.一种利用权利要求1～6任一所述钢包吹氩水口座砖的吹氩冶金方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)钢包吊运到连铸回转台待浇位后，将进气管(5)与氩气气源管路接通；

2)钢包由连铸回转台待浇位转到浇注位后，钢包开浇的同时，开始吹氩，氩气流量为20～25NL/min；

3)待连铸钢包内钢液面高度降低到200mm时，将氩气流量调整为25～30NL/min；

当钢包出现下渣时，关闭钢包水口、停浇后，将氩气流量调整为5～10NL/min；

4)待钢包由连铸回转台浇注位转到待浇位后，关闭氩气，将进气管(5)与氩气气源管路断开。