[发明专利]88度至98度水冷上刀座

说明书

本发明涉及剪切装置技术领域，且公开了88度至98度水冷上刀座，包括外支架和控制中心，所述外支架上固定安装有横轨，所述横轨上活动连接有移动挂车，所述移动挂车的底端固定安装有主体框架，该88度至98度水冷上刀座，通过在上刀座的内部设置有迷宫型冷却管道，借助下刀刃在液压驱动剪切机的推力作用下带动驱动齿条沿着液压驱动结构的所在方向移动，进而带动驱动齿轮旋转，这样就驱动内部的和输送叶片转动，驱动叶片的转动会带动内部的冷却水加速流动，输送叶片则会将水从导液腔中快速抽出输送到上刀座内进行刀座以及上刀刃的冷却，进而大大提高了该上刀座对刀刃的冷却降温效果，提高装置的使用寿命以及剪切的钢坯的质量。

技术领域

本发明涉及剪切装置技术领域，具体为88度至98度水冷上刀座。

背景技术

连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产设备，其生产出来的产品叫做连铸钢坯，它是一种半成品钢材，通常会在成型之后通过液压剪切机对其进行剪切成小段，以便于后续加工成成品；

现有的传统钢坯液压剪大致包括剪切驱动液压机、剪刃以及用于安装支撑的主体框架结构，在使用过程中使得钢坯不断地穿过主体框架结构，利用剪切驱动液压机驱动上下两个剪刃相互靠近而对其中的钢坯进行剪切，从而将连续的钢坯剪切成多段短的钢坯，但是传统钢坯液压剪在实际使用过程中还存在一些问题，具体如下：

现有的剪刃在对钢坯进行剪断时，其使用环境是处于高温区和高冲击环境下的，且现有的刀刃角度都是采用九十度的，这样现有的剪切机在剪切的时候刀刃容易因为高温的环境使得其受力不均匀且刀刃容易因角度问题产生受力不平稳的现象，且对于不同材料的钢坯同一角度的剪刃对其产生的剪切效果各不相同，容易使得钢坯的剪切端发生扁平现象，长期使用还会导致刀刃更加容易受损，并且现有的用于安装支撑的主体框架结构都是简单的钢结构连接，这样主体框架在使用时无法对其上用于剪切的刀刃起到良好的散热降温效果，进而导致刀刃的使用寿命进一步降低，提高设备的使用成本；

为此我们提出了88度至98度水冷上刀座。

发明内容

本发明提供了88度至98度水冷上刀座，具备水冷效果好、切割质量高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：88度至98度水冷上刀座，包括外支架和控制中心，所述外支架上固定安装有横轨，所述横轨上活动连接有移动挂车，所述移动挂车的底端固定安装有主体框架，所述主体框架内的一侧固定安装有上刀座，所述主体框架的底端固定安装有液压驱动结构，所述液压驱动结构的顶端固定安装有下刀刃，所述下刀刃的顶端固定安装有保护框，所述主体框架的侧面固定安装有冷却结构，所述下刀刃的侧面固定安装有驱动齿条；

所述冷却结构包含两个导液腔，两个所述导液腔分别固定安装在框体一侧的同一平面内两端的顶部，所述导液腔的背面活动连接有驱动齿轮，所述导液腔的底端固定安装有进液管，所述导液腔的正面中部固定安装有电磁开关阀，所述导液腔的内部与驱动齿轮的正面之间固定安装有转杆，且转杆与导液腔之间活动连接，所述转杆上由驱动齿轮向电磁开关阀的方向分别周向设置有驱动叶片和输送叶片，两个所述电磁开关阀之间固定安装有双向管，所述双向管上固定安装有分支排出管，所述分支排出管与中心管连通连接。

在一个优选的实施例中，所述主体框架包含框体，所述框体的底端内部固定安装有连接环，所述内部背面的上方固定安装有垫块，所述垫块的底端固定安装有上刀刃，所述框体上方正面固定安装有中心管，所述中心管上设置有总出水管。

在一个优选的实施例中，所述上刀刃和下刀刃是设置为可在度至之间进行更换的结构，所述冷却结构和驱动齿条之间是传动连接的。

在一个优选的实施例中，所述主体框架的整体形状为一个竖直连接在移动挂车上的连接臂底端焊接安装有倾斜四十五角的斜臂，且斜臂的内部是中空的，所述主体框架的斜臂中空部分的背面开设有横向设置的入料口。