[发明专利]一种铜包铝合金线包覆成型用的焊接装置及工艺

权利要求书

1.一种铜包铝合金线包覆成型用的焊接装置，包括依次设置的铜带料架(1)、铝杆矫直装置(2)、铝杆抛光装置(3)、包覆装置(4)、氩弧焊接装置(5)和线坯收卷装置(6)，其特征在于，所述铜带料架(1)与铝杆矫直装置(2)之间设有用于对铜带进行处理的铜带清洗机构(7)，所述氩弧焊接装置(5)与线坯收卷装置(6)之间设有用于对焊接后的合金线进行降温的降温机构(8)；

所述铜带清洗机构(7)包括清洗箱(9)，所述清洗箱(9)设置在铜带料架(1)与铝杆矫直装置(2)之间，所述清洗箱(9)的两侧内壁之间转动连接有两个导料辊(11)，其中一个所述导料辊(11)的圆周固定连接有对称设置的两个凸轮(17)，所述清洗箱(9)的两侧内壁均开设有两个滑槽(13)，同一高度的两个滑槽(13)之间均滑动连接有刷板(14)，刷板(14)的一侧均固定连接有对称设置的两个推动架(16)，且同侧相邻的两个推动架(16)分别位于凸轮(17)的两侧，同侧的两个所述滑槽(13)相反的一侧均固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)的另一端分别与两个刷板(14)相固定；

所述清洗箱(9)的两侧内壁之间固定连接有两个刮水板(10)；

所述清洗箱(9)的两侧内壁之间转动连接有两个安装轴(181)，两个安装轴(181)圆周的一侧均固定连接有刮除板(18)，所述安装轴(181)的两端均套设有扭簧(19)，扭簧(19)的两端分别与清洗箱(9)和刮除板(18)相固定；

所述清洗箱(9)的一侧固定连通有排放管(12)；

所述降温机构(8)包括冷却箱(31)，所述冷却箱(31)设置在氩弧焊接装置(5)和线坯收卷装置(6)之间，所述冷却箱(31)的两侧内壁转动连接有多个压辊(20)和多个导向辊(21)，所述冷却箱(31)的两侧内壁之间固定连接有隔板(22)，所述冷却箱(31)的一侧固定连接有水泵(26)，水泵(26)进水端贯穿冷却箱(31)，所述水泵(26)的出水端固定连接有排水管(28)，所述冷却箱(31)的一侧固定连通有连接管(30)，连接管(30)与排水管(28)之间设有换热罐(29)；

所述换热罐(29)的两端内壁固定分别固定连接有第一连接桶(32)和第二连接桶(33)，所述排水管(28)和连接管(30)的一端均穿过换热罐(29)并分别与第一连接桶(32)和第二连接桶(33)固定连通，所述第一连接桶(32)和第二连接桶(33)之间固定连通有多个支管(34)，所述换热罐(29)的圆周固定连通有两个导水管(35)；

所述冷却箱(31)的两侧内壁之间固定连接有橡胶板(24)，橡胶板(24)的一侧开设有贯穿的穿孔(25);

其中一个所述隔板(22)的底部开设有安装口，安装口内固定连接有连通管(221)，所述冷却箱(31)的一侧内壁固定连接有多个温度传感器(23)，所述冷却箱(31)的一侧内壁固定连接有滤盒(27)，且水泵(26)进水端位于滤盒(27)内。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝合金线包覆成型用的焊接装置的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：铜带放置在铜带料架(1)上，并经过铜带清洗机构(7)，铝杆经过铝杆矫直装置(2)的矫直后，再被铝杆抛光装置(3)抛光，随后与清洗后的铜带一起进入包覆装置(4)内进行包覆，包覆完成后通过氩弧焊接装置(5)进行焊接，焊接后的合金线经过降温机构(8)的降温后被线坯收卷装置(6)收集；

S2：在铜带经过清洗箱(9)时，绕过第一个导料辊(11)的下方，当铜带在移动时，使导料辊(11)转动，其中一个导料辊(11)带动凸轮(17)转动，凸轮(17)与推动架(16)接触时，能够推动推动架(16)移动，进而使刷板(14)移动，通过刷板(14)对铜带进行清洗；

S3：清洗过的铜带经过两个刮除板(18)之间，通过两个刮除板(18)将铜带表面进行进一步的刮除，随后经过两个刮水板(10)之间，通过两个刮水板(10)将其表面的水刮除；

S4：将焊接好的合金线进行降温，降温时，合金线往复的穿过压辊(20)的底部和导向辊(21)的上方，并将换热罐(29)上的导水管(35)与冷却循环水连通，然后启动水泵(26)，水泵(26)抽取其中一个隔板(22)一侧的热水，然后通过排水管(28)排入换热罐(29)内，经过换热后通过连接管(30)排入冷却箱(31)内，然后凉水通过连通管(221)进入到两个隔板(22)之间，随后溢过另一个隔板(22)，再次被水泵(26)抽取。