[发明专利]一种可除雾薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

步骤1、混合：将聚乙烯、除雾剂、流滴剂、增粘剂、纳米碳酸钙投入反应釜，开启搅拌，超声波脱气，得到混合物；

步骤2、挤出：使用真空吸料机将混合物从反应釜吸至挤出机的料筒，多层挤出，于20～30℃冷却，得到薄膜；

步骤3、酸蚀：将薄膜展开，依次过盐酸池和去离子水池，烘干；

步骤4、涂敷：使用干式复合机在薄膜的表面涂布防雾涂敷液，干燥，收卷，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，所述原料按质量百分比计包括：80％～89％聚乙烯、1％～5％除雾剂、1％～2％流滴剂、1％～3％增粘剂、8％～10％纳米碳酸钙。

3.根据权利要求2所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯为吹膜级线性低密度聚乙烯。

4.根据权利要求2所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，所述除雾剂为全氟辛基磺酸或聚甘油脂肪酸酯。

5.根据权利要求2所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，所述流滴剂为椰子油酸二乙醇酰胺或辛基酚聚氧乙烯醚。

6.根据权利要求2所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，所述增粘剂为增粘母粒PW60或低分子聚异丁烯。

7.根据权利要求1所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，搅拌速度为500rpm，搅拌时间为60min。

8.根据权利要求1所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述挤出机各段温度为：加料段60～70℃，熔融段190～215℃，均化段210～230℃；挤出机的挤出量为500～600kg/h；挤出机的螺杆直径为45mm，挤出机的螺杆转速为80～100rpm。

9.根据权利要求1所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述盐酸池中盐酸的浓度为8％～12％。

10.根据权利要求1所述的一种可除雾薄膜的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述防雾涂敷液为丙烯酸酯类防雾涂料，防雾涂敷液的涂布厚度为0.1mm。