[发明专利]一种金属管加工用液压胀形机

说明书

本发明公开一种金属管加工用液压胀形机,包括机架，在机架的上端设置有电机，沿着垂直于机架的方向滑动有冲压机构，冲压机构的下端沿着管子的轴向滑动，在电机的输出轴上设置有按压机构，电机驱动按压机构，按压机构向下推动冲压机构在管子内滑动以实现对管子内液压油的挤压，包括安装在机架中部的第一固定机构和安装在机架的底部的第二固定机构；第一固定机构包括固定壳和夹紧件；固定壳下端口敞开；夹紧件固定在定壳内壁上将被加工的管子的上端固定；第二固定机构包括夹紧板、支撑块和推进框；在支撑块内开设有夹紧槽；推进框滑动在夹紧槽内一端伸出到支撑块的外部；夹紧板设置在推进框的端部将被加工的管子的下端夹紧，实现对管子的固定。

技术领域

本发明涉及金属管加工用液压胀形机技术领域,具体涉及一种金属管加工用液压胀形机。

背景技术

在对于管子进行加工时，液压胀形机的加工部件伸入到被加工的管子内对液压油进行挤压，提高液压油的压力，在液压油的压力增大之后可以对管子的侧壁进行挤压成型。在加工的过程中，由于液压油的冲击力量很大，会对金属管造很大的撞击力，导致金属管出现晃动，影响加工正常进行。管子的两端甚至会出现晃动，导致液压胀形机的加工部件不能和管子的内腔在轴向上准确对齐。因此，被加工的管子的两端进行有效固定,确保管子在液压胀形加工中处于稳定状态，是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属管加工用液压胀形机, 可以将被加工的管子的两端牢固固定，确保管子在胀形加工时处于稳定状态。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种金属管加工用液压胀形机, 包括机架，在机架的上端设置有电机，沿着垂直于所述机架的方向在所述机架内滑动有冲压机构，所述冲压机构的下端沿着管子的轴向滑动在管子内，在所述电机的输出轴上设置有按压机构，电机驱动所述按压机构，按压机构转动且向下推动冲压机构在管子内滑动以实现对管子内液压油的挤压，其特征在于，还包括安装在机架的中部的第一固定机构和安装在机架的底部的第二固定机构；

所述第一固定机构包括固定壳和夹紧件；所述固定壳的下端口敞开；多个所述夹紧件固定在所述定壳内壁上且沿着周侧分布，用于将被加工的管子的上端固定；

所述第二固定机构包括夹紧板、支撑块和推进框；在所述支撑块内开设有夹紧槽；所述推进框滑动在夹紧槽内，且一端伸出到支撑块的外部；所述夹紧板设置在推进框的端部,用于将被加工的管子的下端夹紧。

通过上述技术方案,本申请中,将被加工的管子竖直放置在机架内，管子下端被两个第二固定机构夹紧固定,管子的上端被第一固定机构固定。电机转动且驱动按压机构转动，按压机构转动并且向下按压冲压机构，冲压机构沿着机架的高度方向向下滑动，冲压机构的下端滑动的穿设在第一固定机构内,且伸入到被加工的管子内，冲压机构在向下滑动的过程中挤压管子内的液压油,液压油受到挤压后压力增大，对管子进行挤压成型。在该过程中,第一固定机构和第二固定机构分别对管子的上端和下端进行固定,确保管子在成型加工过程中处于稳定状态，避免因为受力太大导致位置偏移。

优选的,所述第一固定机构还包括横杆；至少2个所述横杆将所述固定壳连接到所述机架上。

通过上述技术方案,被加工的管子沿着轴向穿设在固定壳内,多个夹紧件分别夹紧在管子的上端的外壁上，从而将被加工的管子的上端固定。冲压机构沿着轴向进入到固定壳内,并且进一步深入到被加工的管子内。之前液压油被注入到管子里面,将冲压机构沿着管子的内腔移动,使得管子内的液压油的压力增大,液压油的随着压力的增大会对关管子产生更大的挤压力，从而实现对管子的挤压成型。

本申请中,用横杆将固定壳连接到机架上。在加工过程中，机架通过横杆将固定壳固定，固定壳将管子固定，从而实现对被加工的管子的牢固固定，确保管子的加工过程的稳定进行。