[发明专利]3D带孔补强的麦克风柔性线路板及其制作方法

权利要求书

1.一种3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，包括：

提供麦克风柔性基板和预先制作好的刚性压合夹具；所述麦克风柔性基板的一侧设有3D带孔补强，所述刚性压合夹具设有至少一个避位开口；

将所述麦克风柔性基板设有所述3D带孔补强的一侧贴附于所述刚性压合夹具的表面上，使得所述3D带孔补强上的至少一个补强通孔与相同数量的所述避位开口位置对应，形成第一叠构；

在所述第一叠构背离所述3D带孔补强的一侧贴附上刚性定位结构，形成第二叠构；

对所述第二叠构进行压合，并将压合后的所述第二叠构上的所述刚性压合夹具和所述刚性定位结构进行撕离，形成目标麦克风柔性线路板。

2.根据权利要求1所述的3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述提供麦克风柔性基板和预先制作好的刚性压合夹具之前，还包括：

制作设有至少一个所述避位开口的所述刚性压合夹具。

3.根据权利要求2所述的3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，每个所述避位开口包括位置对应的第一开口、第二开口和第三开口；

所述制作设有至少所述避位开口的所述刚性压合夹具，包括：

提供钢板、第一橡胶层和第一离型膜；

在所述钢板上形成至少一个所述第一开口，在所述第一橡胶层上形成至少一个所述第二开口，在所述离型膜上形成至少一个所述第三开口；

其中，每个所述第一开口的横截面的尺寸、对应的每个所述第二开口的横截面的尺寸以及对应的所述第三开口的横截面的尺寸均相等；

在所述钢板的边缘形成至少一个第一定位孔，在所述第一橡胶层的边缘形成至少一个第二定位孔，在所述第一离型膜的边缘形成制作至少一个第三定位孔；

其中，所述第一定位孔的数量、所述第二定位孔的数量和所述第三定位孔的数量均相等，且所有所述第一定位孔与所有所述第二定位孔位置对应，所有所述第二定位孔与所有所述第二定位孔位置对应；

基于至少一个所述第一定位孔以及对应的所述第二定位孔和对应的所述第三定位孔，利用至少一个定位针，将所述第一橡胶层和所述第一离型膜依次贴附于所述钢板的表面，形成所述刚性压合夹具。

4.根据权利要求3所述的3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述提供麦克风柔性基板和预先制作好的刚性压合夹具之前，还包括：

制作一侧设有所述3D带孔补强的所述麦克风柔性基板；

其中，所述3D带孔补强上设有至少一个所述补强通孔；

所述麦克风柔性基板上与每个所述补强通孔相对应的位置处均设有至少一个麦克风孔；所述麦克风柔性基板背离3D带孔补强的一侧上还设有与所述补强通孔数量相同的MIC圆环，且所有所述补强通孔与所有所述MIC圆环位置对应。

5.根据权利要求4所述的3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，所有所述补强通孔与所有所述第三开口位置对应，且每个所述第三开口的横截面的尺寸均大于对应的所述补强通孔的横截面的尺寸。

6.根据权利要求5所述的3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，每个所述第三开口的横截面的尺寸与对应的所述补强通孔的横截面的尺寸之间的差值均为0.1～0.5mm。

7.根据权利要求5所述的3D带孔补强的麦克风柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述将所述麦克风柔性基板设有所述3D带孔补强的一侧贴附于所述刚性压合夹具的表面上，使得所述3D带孔补强上的至少一个补强通孔与相同数量的所述避位开口位置对应，形成第一叠构，包括：

将所述麦克风柔性基板设有所述3D带孔补强的一侧贴附于所述刚性压合夹具设有所述第一离型膜的一侧上，使得每个所述第一开口、每个第二开口、每个所述第三开口、每个所述补强通孔和每个所述MIC圆环均位置对应，形成所述第一叠构。